制造業(yè)在歷經(jīng)了機械化、自動化、信息化后，現(xiàn)已邁入智能化的階段，AI智慧分析不但可快速協(xié)助生產(chǎn)決策，更精進了生產(chǎn)質(zhì)量，因此許多企業(yè)紛紛加速智能制造轉(zhuǎn)型步伐，在此趨勢下，市場產(chǎn)生了全新的人才需求。為響應國家新工科教育規(guī)劃和產(chǎn)教融合政策，臺達與湖北工業(yè)大學攜手打造高校“人工智能實驗平臺”，突破傳統(tǒng)產(chǎn)學合作模式，在高校布建真實的智能制造生產(chǎn)場景，搭載PC-based控制系統(tǒng)設備、可轉(zhuǎn)換智能設備，并結(jié)合自動缺陷分類、預測性維護等人工智能應用，將臺達厚實的智造經(jīng)驗傳承予高校學生，向下扎根創(chuàng)新思維，實踐人才賦能。此人工智能試驗平臺將于2021年新學期投入使用。

臺達與湖北工業(yè)大學攜手打造高校“人工智能實驗平臺”，布建真實的智能制造生產(chǎn)場景，搭載PC-based控制系統(tǒng)設備、可轉(zhuǎn)換智能設備等，以助力高校學生實踐學習

傳統(tǒng)的產(chǎn)學合作模式主要是學生利用寒暑假到企業(yè)實習，學習時間短，成效有限。別于一般的產(chǎn)學合作，臺達與湖北工業(yè)大學齊力打造的“人工智能實驗平臺”，將生產(chǎn)場域搬進校院，以提升“智能力”為核心概念，采用模塊化、標準化、智能化的規(guī)劃，使其具有高度彈性與擴展性，師生不但可依教學需求規(guī)劃相關課程，更可隨時反復實作練習，滿足學生實驗學習和教師科研開發(fā)的場景需求。

湖北工業(yè)大學“人工智能實驗平臺”布建的軟硬整合解決方案有：

智能硬件

PC-based控制系統(tǒng)設備：PC-based 控制系統(tǒng)采用圖形化拖拉操作完成程控，可根據(jù)生產(chǎn)變化快速執(zhí)行設備程序。其中包含臺達研究院的可轉(zhuǎn)換智能設備。

可轉(zhuǎn)換智能設備：面對現(xiàn)在“少量多樣”的彈性制造需求，臺達可轉(zhuǎn)換智能設備的標準化機柜可串聯(lián)多種模具及機器手臂，隨時根據(jù)需求拆解、組裝轉(zhuǎn)換設備功能。ROS開源平臺搭配PC-based智能控制軟件，可迅速設定并啟動設備做工，達到敏捷更換產(chǎn)線需求。

智能軟件

自動缺陷分類：臺達自動缺陷分類軟件是搜集AOI設備的圖片數(shù)據(jù)，并運用視覺運算及影像分析，進行深度學習并建構(gòu)模型，以提升原有AOI設備的瑕疵品辨識率。提供師生在線推論、模型訓練等教學服務。

預測性維護：臺達預測性維護方案整合設備系統(tǒng)和傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)，利用AI算法建立參數(shù)模型，實現(xiàn)健康狀態(tài)監(jiān)測、異常偵測，主要完成設備狀態(tài)監(jiān)測和異常偵測功能，并開放部分模塊供師生進行二次開發(fā)實驗。

此外，臺達還為湖北工業(yè)大學建置開發(fā)“實驗信息管理系統(tǒng)”，其功能包含實驗選擇、實驗數(shù)據(jù)記錄、實驗報告管理等功能。