誰(shuí)能成為機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的“華為”

機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)生產(chǎn)中主要應(yīng)用在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。除此之外，在大批量的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以大幅提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

在工業(yè)4.0和制造業(yè)轉(zhuǎn)型，數(shù)字化建設(shè)項(xiàng)目持續(xù)推進(jìn)的背景下，制造業(yè)總體規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、智能化水平不斷提高，下游行業(yè)對(duì)機(jī)器視覺(jué)的需求度和認(rèn)知度也在逐步提升，帶動(dòng)了中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)穩(wěn)定增長(zhǎng)的基礎(chǔ)。

機(jī)器視覺(jué)目前主要應(yīng)用在消費(fèi)電子、汽車(chē)制造、食品包裝、制藥業(yè)等領(lǐng)域，其中又以消費(fèi)電子和汽車(chē)制造領(lǐng)域?yàn)橹鳌?span lang="EN-US">

在汽車(chē)制造行業(yè)，機(jī)器視覺(jué)幾乎涉及所有系統(tǒng)和部件的制造流程，例如車(chē)身裝配檢測(cè)、面板印刷和質(zhì)量檢測(cè)、零件尺寸的精密測(cè)量、工業(yè)零部件表面缺陷檢測(cè)等。在消費(fèi)電子行業(yè)，機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用于高精度制造和質(zhì)量檢測(cè)，包括圓晶切割、3C表面檢測(cè)、PCB 印刷電路、連接器PIN針3D檢測(cè)、電子封裝等。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)中的應(yīng)用主要包括三個(gè)功能：視覺(jué)測(cè)量、視覺(jué)引導(dǎo)和視覺(jué)檢測(cè)。

視覺(jué)測(cè)量技術(shù)通過(guò)測(cè)量產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸、表面質(zhì)量、裝配效果等，可以確保出廠(chǎng)產(chǎn)品合格；

視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù)通過(guò)引導(dǎo)機(jī)器完成自動(dòng)化搬運(yùn)、最佳匹配裝配、精確制孔等，可以顯著提升制造效率和裝配質(zhì)量。

視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以監(jiān)控制造工藝的穩(wěn)定性，同時(shí)也可以用于保證產(chǎn)品的完整性和可追溯性，有利于降低制造成本。

隨著新基建的推出和5G等新技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)在國(guó)內(nèi)還隱藏著巨大的市場(chǎng)潛力。但國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)企業(yè)以產(chǎn)品代理商與系統(tǒng)集成商為主，在機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)鏈上游領(lǐng)域布局較少，在機(jī)器視覺(jué)核心零部件的研發(fā)能力上不及國(guó)外老牌公司雄厚，因此中高端市場(chǎng)主要由國(guó)際一線(xiàn)品牌主導(dǎo)。尤其是本土機(jī)器視覺(jué)企業(yè)在機(jī)器視覺(jué)算法方面，較國(guó)際先進(jìn)水平還有一定差距。

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