隨著用戶對(duì)機(jī)械的安全需求越來(lái)越高，安全評(píng)審成為用戶確認(rèn)機(jī)器是否滿足安全要求的重要步驟。然而對(duì)于機(jī)械制造商尤其是國(guó)內(nèi)的一些制造商來(lái)說(shuō)，走到這個(gè)步驟時(shí)卻常常受阻。這不僅影響了用戶對(duì)制造商的信任，還可能帶來(lái)潛在的法律和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)甚至危及人員安全。

　　想要順利通關(guān)機(jī)器的安全評(píng)審，就得了解安全評(píng)審受阻的主要原因。

　　安全評(píng)審受阻的表層原因

　　一般來(lái)說(shuō)，機(jī)器的安全評(píng)審受阻無(wú)非是以下的三方面原因：

　　1. 安全資料質(zhì)量欠佳

　　不少制造商對(duì)機(jī)器的各類圖紙、說(shuō)明書等安全資料缺乏質(zhì)量要求。例如圖紙中的安全信息模糊不清、晦澀難懂，同一對(duì)象在不同資料中不一致等。更有甚者，由于缺乏安全文件屬于評(píng)審重要依據(jù)的意識(shí)導(dǎo)致無(wú)法提供相關(guān)資料。資料的不足或缺失直接導(dǎo)致了無(wú)法對(duì)機(jī)器的安全設(shè)計(jì)進(jìn)行有效評(píng)估，使用機(jī)器時(shí)也難以準(zhǔn)確執(zhí)行安全使用規(guī)范，增加了事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

　　2. 設(shè)計(jì)流程不規(guī)范

　　在研發(fā)制造機(jī)器的過程中需要遵循風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的流程，一些制造商直到整機(jī)制造臨近完畢甚至到調(diào)試階段才開始考慮安全設(shè)計(jì)的問題。這種“亡羊補(bǔ)牢”的方式通常只能采取“打了折扣”的安全措施，導(dǎo)致機(jī)器的安全防護(hù)“前天不足”，無(wú)法完整地滿足用戶需求。

　　3. 項(xiàng)目時(shí)間規(guī)劃不合理

　　在設(shè)定項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)時(shí)未給設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)預(yù)留足夠的時(shí)間進(jìn)行安全優(yōu)化，使得機(jī)器在安全性上存在缺陷。

　　透過現(xiàn)象看本質(zhì)

　　其實(shí)，仔細(xì)分析，表層原因的種種，歸根結(jié)底還是人員和管理的問題。

　　如果在項(xiàng)目前期，相關(guān)人員就能夠深入了解客戶的安全需求;

　　如果設(shè)計(jì)制造人員能夠擁有扎實(shí)的安全理論基礎(chǔ)，除了關(guān)注機(jī)器的性能、效率等經(jīng)濟(jì)因素，還能夠?qū)C(jī)器適用的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)了如指掌;

　　如果管理人員在安排項(xiàng)目進(jìn)度時(shí)，能夠充分考慮安全改善所需的時(shí)間，不斷優(yōu)化產(chǎn)品的安全性;

　　如果團(tuán)隊(duì)能夠建立起合適的傳承機(jī)制，不斷積累安全評(píng)審的經(jīng)驗(yàn)

　　那通過機(jī)器的安全評(píng)審自然是“水到渠成”的事情。

　　作為制造商，合規(guī)的安全設(shè)計(jì)與制造不僅是法律責(zé)任，更是產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)。通過系統(tǒng)性優(yōu)化設(shè)計(jì)制造流程、加強(qiáng)人員能力建設(shè)，提升團(tuán)隊(duì)安全水平并合理規(guī)劃資源，才能夠有效滿足用戶的安全需求順利通過安全評(píng)審，實(shí)現(xiàn)用戶與制造商的雙贏。