近年來，隨著冶金企業(yè)的規(guī)模不斷擴大、生產(chǎn)工藝的不斷提高，產(chǎn)品的種類及規(guī)格也不斷增多，對相應(yīng)控制系統(tǒng)的要求也不斷提高。當(dāng)今的自動化系統(tǒng)是集現(xiàn)場總線技術(shù)、高速數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代智能控制技術(shù)、預(yù)測和預(yù)報技術(shù)以及信息綜合處理技術(shù)為一體的綜合性控制系統(tǒng)。其控制和管理的范圍也從主要生產(chǎn)裝置擴大到設(shè)備維護、銷售、采購、企業(yè)管理等相關(guān)領(lǐng)域。 　　著眼于整個工廠的控制和管理，通過采用管理型工業(yè)以太網(wǎng)交換機構(gòu)成冗余光纖環(huán)形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)一的編程組態(tài)平臺、統(tǒng)一的通訊規(guī)范和靈活的結(jié)構(gòu)配置，保證各子系統(tǒng)PLC與服務(wù)器間充分的正常通信。工業(yè)以太網(wǎng)交換機應(yīng)用于電磁輻射、高溫、微塵等惡劣的工業(yè)環(huán)境，完全可以滿足當(dāng)今冶金行業(yè)對生產(chǎn)控制和信息管理方面的要求。 　　中心機房配置1臺GOE200核心交換機，通過光口、電口連接每個控制網(wǎng)絡(luò)。中心機房的每臺服務(wù)器采用雙線連接到GOE200核心交換機。核心交換機冗余連接到3層CISCO核心交換機,實現(xiàn)不同通訊鏈路層之間的冗余。每個控制網(wǎng)絡(luò)采用100M全雙工光纖冗余環(huán)網(wǎng)，一旦發(fā)生故障，網(wǎng)絡(luò)拓撲可以在30ms之內(nèi)切換，始終保持邏輯上的總線式結(jié)構(gòu)。每個控制網(wǎng)絡(luò)包含熱爐板坯區(qū)、熱風(fēng)爐、水處理、精軋粗軋卷取PLC、操作室等不同系統(tǒng)。每個節(jié)點配置1臺Omate6000交換機，分別組成多個子系統(tǒng)。各個子系統(tǒng)之間通過光纖/網(wǎng)線連接到相鄰子系統(tǒng)，實現(xiàn)同一通訊鏈路層之間的冗余。每個子系統(tǒng)組成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，自愈時間<30ms，實現(xiàn)了子系統(tǒng)內(nèi)的冗余。 　　系統(tǒng)最大特點是可靠性高，實現(xiàn)了真正的冗余配置。支持SNMP（簡單網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)議），便于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備診斷和故障定位;支持VLAN（虛擬局域網(wǎng)）子網(wǎng)劃分功能，可實現(xiàn)應(yīng)用分類和訪問控制。豐富的交換機功能保障了設(shè)備在不同場合的靈活應(yīng)用。 了解更多工業(yè)以太網(wǎng)信息請點擊http://www.surachana.com/callsale/ETHERNET/index.html