上海世邦根據(jù)我國胡景昆和徐小荷研究顆粒的粉碎時得出的結論：靜壓粉碎效率為100%，單次沖擊效率在35%～40％左右。世邦人發(fā)現(xiàn)如要節(jié)約能量，提高粉碎效率，應多用靜壓粉碎，少用沖擊粉碎。高功率的破碎作業(yè)，可以大大改善能源效率和降低生產(chǎn)成本。
      于是，上海世邦公司各位專家集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的成功經(jīng)驗，在多年破碎機設計研究經(jīng)驗基礎上，結合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件，潛心研究出了一系列高效，節(jié)能的破碎設備。其中大中型破碎機是我公司的拳頭產(chǎn)品，尤其在設計和生產(chǎn)大型履帶式移動破碎站、半移動式移動破碎站、JC歐版顎式破碎機、PFW歐版反擊式破碎機、HCS90液壓圓錐破碎機、VSI新型制砂機、VSI5X新型制砂機、V.W新型制砂機、以及MSB粗粉磨粉機、S型超細微粉磨粉機、MTM超壓梯型磨粉機、高壓微粉磨粉機、MTW歐式梯形磨粉機、LM立式磨粉機等方面，在國內(nèi)外已處于絕對領先水平。主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎和磨粉，廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。
      物料破碎是一個歷史悠久的話題。破碎理論的研究應歸結為3個大的方面：強度理論的研究、破碎效果的評價、破碎功耗的研究。多碎少磨的原則指導研制以料層粉碎原理的新型破碎機是當前主要方向。
      在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎(包括破碎和磨碎)是當代飛速發(fā)展的經(jīng)濟社會必不可少的一個工業(yè)環(huán)節(jié)。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個低效作業(yè)。物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產(chǎn)生發(fā)聲、發(fā)熱、振動和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來我公司專家一直在研究如何達到節(jié)能、高效地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到創(chuàng)新設備(包括改造舊有的設備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。

    為了更加優(yōu)化破碎機的工作，我公司專家對破碎機的破碎原理不斷探究，分別進行單顆粒給料、窄粒級給料和混合粒級給料的破碎試驗，研究發(fā)現(xiàn)：
    (1)影響破碎機產(chǎn)物粒度特性的因素除物料自身硬度以外，還與包括給料粒度大小、組成、排礦口尺寸以及破碎腔內(nèi)物料的松散狀態(tài)有關；
    (2)在破碎物料時，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，給料粒度增大，產(chǎn)物粒度變小。因此，生產(chǎn)中應根據(jù)給料粒度選擇適宜規(guī)格的破碎機和調(diào)節(jié)排料礦口尺寸；
    (3)料層破碎較單顆粒破碎更能降低破碎產(chǎn)物粒度。因此生產(chǎn)中應盡量維持破碎機的破碎腔內(nèi)適宜的料層，以減小破碎產(chǎn)物粒度。