工業(yè)和信息化部在北京召開的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(以下簡稱“數(shù)控機床專項”)實施動員大會,為中國機床業(yè)的進一步發(fā)展注入了新的動力。據(jù)悉,2009年數(shù)控機床專項共安排課題194項,總經(jīng)費72.71億元,其中中央財政投入16.23億元,地方配套和企業(yè)自籌56.48億元。目前,中央財政資金已開始陸續(xù)下發(fā)。數(shù)控機床專項并不是一般意義上的科研項目,而是國家層面的一項系統(tǒng)工程。專項的實施要延續(xù)到2020年,中央財政、地方財政及企業(yè)總投入預(yù)計將達到數(shù)百億元。

　　眾所周知,數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備是裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”,具有基礎(chǔ)性、通用性和戰(zhàn)略性特征。其不僅是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的重要基石和保障國防工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵裝備,也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐,更是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的切入點。

　　盡管2009年是中國機床業(yè)連續(xù)8年高速發(fā)展后最為困難的一年,但是中國機床業(yè)沒有令國人失望,交出了一份令人振奮的成績單,在國際舞臺上可謂一枝獨秀。2009年行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值 4014.2億元,同比增長16.1%。相反,境外機床業(yè)陷入衰退,機床工具產(chǎn)量和銷售額均同比下降30%-50%?？偨Y(jié)過去,有兩點令人欣慰:第一,自主創(chuàng)新成果顯著。一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動數(shù)控機床,以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機床新產(chǎn)品進入市場,特別是重型金切機床發(fā)展迅速,開發(fā)和制造了世界最大的28m數(shù)控立式銑車床,回轉(zhuǎn)直徑 5m、承重500t的數(shù)控臥式車床,10.5m數(shù)控橋式龍門復(fù)合機床,鏜桿直徑320mm的數(shù)控落地銑鏜床,直徑2500mm的軋輥磨床,高性能數(shù)控鍛壓設(shè)備等引起了國際同行的極大關(guān)注。第二,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得較大進展。2009年金屬加工機床產(chǎn)值數(shù)控化率為52.0%,同比增加3.4個百分點。金切機床和數(shù)控金切機床平均單價分別為19.5萬元和40.6萬元,分別比 2008年提升了 21.9%和8.8%。

　　盡管中國機床業(yè)成績斐然,但我們應(yīng)該清醒地看到,與國外發(fā)達國家相比還存在很大差距,高檔產(chǎn)品還缺乏競爭力。更重要的是,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整已成為我國機床業(yè)在國際金融危機倒逼下的緊迫要求。如我國機床產(chǎn)值躍居世界第一,但仍是世界第一機床進口國,高檔數(shù)控機床主要依賴進口;我國擁有較完善的產(chǎn)業(yè)鏈,但中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自境外;我國機床制造廠家數(shù)量全球第一,但缺少著名跨國集團和世界級的“精、特、?！毙【奕似髽I(yè);我國大量出口“兩高一資”產(chǎn)品,再進口這些出口產(chǎn)品制造出來的高檔產(chǎn)品。這些表明,加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,促進產(chǎn)業(yè)升級,已成為我國機床業(yè)緊迫任務(wù)。

　　2010年是我國機床業(yè)繼續(xù)應(yīng)對國際金融危機沖擊、保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展、加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的關(guān)鍵一年,是全面實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃目標、為“十二五”時期發(fā)展打好基礎(chǔ)的重要一年。隨著中國經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境的好轉(zhuǎn),隨著數(shù)控機床專項的實施和裝備制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域調(diào)整振興規(guī)劃的落實,中國機床業(yè)的發(fā)展機遇將會越來越多,動力也將越來越強。將要召開的第六屆中國數(shù)控機床展覽會展位供不應(yīng)求的火爆局面預(yù)示著更加“紅火”的未來。

　　專家觀點科技部副部長 杜占元不斷深化專項實施機制創(chuàng)新

　　專項實施的機制探索是很重要的內(nèi)容,特別在重大專項中,其參與主體的廣泛性,組織管理的復(fù)雜性,目標任務(wù)的系統(tǒng)性和多領(lǐng)域、多學(xué)科的集成性都特別突出,使得機制體制的創(chuàng)新更為關(guān)鍵和重要。努力構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟和服務(wù)平臺,事實上包括數(shù)控機床在內(nèi)的很多重大專項目前已經(jīng)在這方面開展了很有意義的機制體制方面的創(chuàng)新和探索,包括產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合和行業(yè)、產(chǎn)業(yè)各種形式的戰(zhàn)略聯(lián)盟等等,這些都取得了很好的效果。我們也希望以產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟作為機制創(chuàng)新的重要抓手,進一步推動產(chǎn)學(xué)研用的深度融合,積極引導(dǎo)產(chǎn)學(xué)研用各方按照產(chǎn)業(yè)化目標探索建立成果共享和風險共擔的機制,推動產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。要創(chuàng)新多元化的投融資渠道,確保專項經(jīng)費的落實。要加強高素質(zhì)創(chuàng)新人才隊伍建設(shè),實施好專項關(guān)鍵要靠人才。要打造多學(xué)科聯(lián)合攻關(guān)的優(yōu)秀創(chuàng)新型團隊,充分發(fā)揮好領(lǐng)軍人物的核心作用。

　　國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司司長 陳斌應(yīng)大力支持自主研發(fā)新品

　　“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項來之不易,是提升機床行業(yè)整體水平的重要機遇。我有以下幾點建議:

　　第一,凡是重大專項中研制并應(yīng)用的產(chǎn)品,應(yīng)該把其列入國家工藝減免稅的清單里,同類產(chǎn)品國家不再減免關(guān)稅,同時也不再給予進口的補貼,否則會對自主研發(fā)的產(chǎn)品造成很大的沖擊。

　　第二,工業(yè)行業(yè),特別是機床行業(yè)要率先使用自主研發(fā)的新產(chǎn)品。這兩年我們安排的幾千項技術(shù)改造項目里有許多涉及工業(yè)行業(yè),機床行業(yè)本身也在要求進口機床。如果我們自己都不使用,又怎么能要求別的行業(yè)使用我們自主研發(fā)的產(chǎn)品。希望機床行業(yè)要率先使用國產(chǎn)產(chǎn)品,起帶頭作用。

　　第三,機床行業(yè)應(yīng)該屬于產(chǎn)業(yè)回升基礎(chǔ)并不穩(wěn)固的一個行業(yè),受國際金融危機滯后的影響,國際市場持續(xù)低迷,訂貨合同還在下降,行業(yè)整體上還會遇到更大的困難。對此全行業(yè)要有清醒的認識,要有充分的思想準備,在下一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上要下更大的工夫,在提高產(chǎn)品性能、質(zhì)量上下更大的工夫,在擴大服務(wù)領(lǐng)域方面要下更大的工夫,為機床行業(yè)的振興作出更大的貢獻。

　　沈陽機床有限責任公司董事長 關(guān)錫友精心組織確保課題順利完成

　　為使數(shù)控機床專項能夠順利實施,我們已經(jīng)成立了專門的組織機構(gòu),負責總體項目的協(xié)調(diào)推進。集團公司要協(xié)調(diào)組織一切資源,保證各承擔課題單位嚴格按照項目節(jié)點的要求完成任務(wù)。同時制定一系列的獎懲制度,要以完成數(shù)控機床專項的成果好壞直接與承擔單位的責任人和單位的業(yè)績掛鉤,積極鼓勵各單位克服一切困難,以堅持一貫的工作作風,按期保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

　　對于中央和地方政府撥付的專項資金、單位自籌資金和其他渠道獲得的資金堅決按照專項的規(guī)章制度要求,按照單獨建賬、單獨核算,?？顚Ｓ?注重績效的原則,做到專人管理、?？顚Ｓ?、賬目清晰,堅決杜絕挪用他用的現(xiàn)象。企業(yè)自籌資金要千方百計及時足額配套到位,為課題的順利完成提供資金保障。

　　廣州數(shù)控設(shè)備公司董事長 何敏佳重大專項助推自主創(chuàng)新

　　數(shù)控機床專項的實施,將進一步推動廣州數(shù)控公司加快高檔數(shù)控系統(tǒng)的系列化研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程。廣州數(shù)控根據(jù)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及自身發(fā)展規(guī)劃,于廣州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)在建的“GSK數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地”,持續(xù)進行生產(chǎn)、工藝裝備的更新改造,保持著產(chǎn)業(yè)化一流水平。

　　經(jīng)過長期積累,廣州數(shù)控已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)實力和完善的生產(chǎn)制造手段,實現(xiàn)了經(jīng)濟型機床數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化。公司將延續(xù)技術(shù)領(lǐng)先戰(zhàn)略,加大科研開發(fā)和技術(shù)改造投入力度,提高自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的能力和水平,在鞏固經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,重點推進中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化,使廣州數(shù)控中檔數(shù)控系統(tǒng)成為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)主流產(chǎn)品,打破外企壟斷。

　　武漢華中數(shù)控公司董事長 陳吉紅把握中高檔產(chǎn)品機遇

　　“十一五”期間,華中數(shù)控攻克了一批高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù),研制的五軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)填補了國內(nèi)空白,打破了國外封鎖。2009年,公司化困難為機遇,與有關(guān)企業(yè)在重型機床、并聯(lián)機床的配套方面穩(wěn)步推進。下一步,公司將采取以下工作措施:第一,加大研發(fā)力度,在高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用方面取得新的突破。第二,結(jié)合國家對“首臺首套”、“應(yīng)用示范”的支持,在高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化方面取得突破,繼續(xù)加大與主機廠的合作力度。第三,擴大應(yīng)用領(lǐng)域,加強與重點制造企業(yè)的合作。第四,把握發(fā)展中高檔產(chǎn)品機遇,做好市場推廣和開拓工作。

　　公司將努力鞏固多年形成的在多軸、復(fù)合、大型等中高檔產(chǎn)品方面的市場優(yōu)勢,抓住主機廠大力開展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、加大普通機床數(shù)控化力度、提高產(chǎn)品數(shù)控率、推廣使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)降低整機成本的機會,進一步擴大中高檔產(chǎn)品銷售。

　　相關(guān)鏈接2009年中國機床業(yè)概況

　　產(chǎn)量:2009年全年金屬切削機床總產(chǎn)量580273臺,其中數(shù)控金切機床143904臺,同比分別降低13.6%和0.5%;成形機床總產(chǎn)量218867臺,其中數(shù)控成形機床產(chǎn)量9315臺,同比分別增長6.1%和16.8%。

　　出口:2009年全年機床工具產(chǎn)品出口47.4億美元,同比降低33.5%,其中金屬加工機床出口14.1億美元,同比下降33.0%。

　　進口:2009年全年機床工具產(chǎn)品進口97.0億美元,同比降低21.1%,其中金屬加工機床進口59.0億美元,同比降低22.3%。

　　利潤:2009年1-11月全行業(yè)實現(xiàn)利潤176.4億元,同比下降1.8%;產(chǎn)品銷售收入利潤率5.3%,同比下降0.8%。

　　行業(yè)應(yīng)用汽車工業(yè)占機床消費總量40%

　　汽車行業(yè)機床消費的主體分兩層:第一層是用于汽車整車生產(chǎn)的4條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線;第二層是包括發(fā)動機、變速器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)在內(nèi)的汽車零部件加工。有專家推算,汽車零部件加工用機床的需求比整車生產(chǎn)要大10倍以上。汽車工業(yè)已經(jīng)成為機床消費的主體,有關(guān)分析認為其比例已經(jīng)占到機床消費總量的40%。

　　船舶工業(yè)大中型數(shù)控機床需求增長

　　考慮到船舶行業(yè)目前生產(chǎn)和經(jīng)營的嚴峻形勢,預(yù)計建造三大主流船型所需的重型金屬成形設(shè)備和焊接設(shè)備的需求不會有急劇增長。但海洋工程設(shè)備制造所需的特種及專用加工機床會有需求,是重型機床的增長點。未來幾年內(nèi)對重型、超重型金屬加工機床的需求增速將有所減緩,但對大中型、通用型數(shù)控機床的需求將保持一定的增長速度。

　　航空工業(yè)需要高技術(shù)高品質(zhì)裝備

　　一架大飛機由300萬-500萬個零件組成,零件的復(fù)雜程度和近似嚴酷的品質(zhì)要求,將吸納大量高技術(shù)高品質(zhì)裝備參與其中。航空工業(yè)對機床的要求之高幾乎涵蓋了現(xiàn)代機床的全部最新成果。機床行業(yè)應(yīng)緊緊抓住航空工業(yè)進入黃金發(fā)展期的難得機遇,大力提升產(chǎn)品的技術(shù)含量和制造水平。

　　發(fā)電工業(yè)應(yīng)成為機床業(yè)重點服務(wù)行業(yè)

　　發(fā)電工業(yè)對機床的需求主要是:發(fā)電機和汽輪機的轉(zhuǎn)子需求數(shù)控重型臥式車床、數(shù)控葉根槽銑床,定子需求數(shù)控大型落地銑鏜床、數(shù)控龍門鏜銑床、大型定子專用機床,汽輪機的葉片需求多軸聯(lián)動加工中心。有許多國產(chǎn)高檔數(shù)控機床可滿足發(fā)電裝備的需求,但仍有一些要依靠進口,如數(shù)控轉(zhuǎn)子槽銑床等。我國核電裝備制造業(yè)屬于新的經(jīng)濟增長點,機床工具行業(yè)應(yīng)當把核電作為重點服務(wù)對象,努力提高機床的可靠性和穩(wěn)定性。
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