北京和利時系統(tǒng)工程有限公司承制的中國石化青島石油化工有限責任公司加工高酸原油適應性改造DCS項目，進展順利。日前，該項目常減壓裝置、延遲焦化裝置、汽柴油加氫精制裝置，以及硫磺回收裝置等均已一次開車成功，DCS系統(tǒng)成功投用3個月來，運行穩(wěn)定可靠。
北京和利時于2009年5月中標加工高酸原油適應性改造DCS項目，包括500萬噸/年常減壓裝置、160萬噸/年延遲焦化裝置、100萬噸/年汽柴油加氫精制裝置、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫裝置等。
該項目聯(lián)合裝置數(shù)量達到六套，各裝置控制系統(tǒng)既可相對獨立進行維護和管理，在整體上又可成為統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，全部的監(jiān)視和控制均在中央控制室內(nèi)完成。該項目建設周期短，通訊網(wǎng)絡結構復雜，北京和利時在沒有任何實質(zhì)性二次開發(fā)的情況下高質(zhì)量地完成此項目，標志著該公司具有自主知識產(chǎn)權的HOLLiASMACS分布式控制系統(tǒng)在大型石化煉油聯(lián)合主裝置項目應用上獲得重大突破。
同時，也充分表明中國石化股份公司等用戶思想解放，大力推進石化裝置國產(chǎn)化，標志著中國石化集團在推進國產(chǎn)化控制系統(tǒng)的道路上又邁出堅實的一步。
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