匯川直驅電機產品在全球最大的塑料管道制造商聯(lián)塑得到規(guī)模應用。首批十臺200rpm大扭矩電機全部交付客戶,并已經在廣東、新疆等工廠陸續(xù)投入使用。在現(xiàn)場利用功率分析儀與傳統(tǒng)帶減速箱的擠出機臺進行了相關的對比測試，數(shù)據(jù)反映出直驅系統(tǒng)的節(jié)電效率在14%左右，整機噪音下降20分貝，并且制成管道的品質得到了提高。在推出直驅電機的同時，匯川同時針對塑料擠出機改用直驅系統(tǒng)之后的新特點，研發(fā)了水冷結構的直驅電機伺服驅動器，可以利用機架結構將整個電控部分安裝在螺桿下部，省去了傳統(tǒng)的電控箱，大大節(jié)省了安裝空間以及電纜的消耗。擠出機一般24小時連續(xù)工作，能耗的下降對節(jié)省生產成本、節(jié)能減排具有重大意義。配置直驅電機的新型塑料擠出機效率高，噪音低，制成產品品質穩(wěn)定，得到了車間工人的高度好評。
匯川直驅電機在聯(lián)塑得到規(guī)模應用
傳統(tǒng)擠出機
高度緊湊的直驅擠出系統(tǒng)
匯川研發(fā)的水冷驅動器
約在3年前，國內只有引進的直驅系統(tǒng)，價格高昂。直驅系統(tǒng)一直處在“叫好不叫座”的尷尬境地。在匯川研發(fā)、市場人員和客戶的長期共同努力下，國產直驅系統(tǒng)快速走向成熟，在電氣傳動的高端領域，填補空白、替代進口，取得了長足的進步。
近日匯川與聯(lián)塑簽署了第二批次10臺大功率直驅電機的供貨合同。相信不久的將來匯川定能再創(chuàng)輝煌。
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