12月2日，德國(guó)埃馬克機(jī)床有限公司EMAG在江蘇太倉(cāng)工廠舉行了第二屆技術(shù)博覽會(huì)，來(lái)自埃馬克集團(tuán)總部高管、太倉(cāng)市政府領(lǐng)導(dǎo)、眾多客戶及新聞媒體300多位來(lái)賓參加了這次會(huì)議。
　　這次技術(shù)博覽會(huì)上，展出了眾多EMAG的新產(chǎn)品，其中：
　　VTC250車(chē)削復(fù)合中心能將淬火后高硬度的軸類零件垂直安置在上下頂尖之間，左右雙刀塔按工步先進(jìn)行車(chē)削加工，然后使用刮削代替磨削工藝，加工不僅高速高效，并且不用冷卻液，從而起到了環(huán)保效果；VTC315DS立式車(chē)磨中心則是用于加工高精度復(fù)雜軸類工件的新產(chǎn)品。特別適用于長(zhǎng)徑比較大的工件，如覫40∶500甚至更大。這種機(jī)床采用單主軸雙砂輪結(jié)構(gòu)，在磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，機(jī)床還能自動(dòng)加一個(gè)輔助支撐，以確保零件質(zhì)量，加工效率也比剛玉單砂輪提高72%。
　　技術(shù)博覽會(huì)上另一項(xiàng)新技術(shù)，即空心凸輪軸裝配也引起與會(huì)者們的極大興趣。傳統(tǒng)的曲軸或凸輪軸的制造，工藝相當(dāng)復(fù)雜。工件自鍛造后，要進(jìn)行車(chē)、銑、磨等多道工序加工，且耗材嚴(yán)重。如今EMAG公司采用空心鋼管，用熱套技術(shù)，機(jī)械手一次抓住兩個(gè)桃片（凸輪），經(jīng)加熱2~3秒后，就熱套到尺寸位置。桃片的軸向定位，由激光測(cè)量控制；而桃片的角度定位，則由伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)到正確的要求位置。
　　這種裝配方式，能夠做到零件不變形，因此桃片就可以事先加工好。熱套方法也比激光焊接來(lái)得簡(jiǎn)單，材料也可節(jié)約40%。所以比傳統(tǒng)的制造工藝既省時(shí)高效，更節(jié)能省材，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。
　　與會(huì)期間，EMAG集團(tuán)總裁Hess鄄brueggen和埃馬克（太倉(cāng)）有限公司總經(jīng)理何浩然等在EMAG召開(kāi)的新聞發(fā)布會(huì)上共同表示，EMAG公司始終追求全球一體化的宏偉目標(biāo)，而太倉(cāng)工廠的實(shí)踐證明，這種合作方式是相當(dāng)成功的。他們堅(jiān)信，德國(guó)技術(shù)加上中國(guó)成本就能打造世界一流機(jī)床，故而市場(chǎng)前景將越來(lái)越好。
　　當(dāng)今，隨著世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，EMAG的銷(xiāo)售形勢(shì)也非常好，已出現(xiàn)供不應(yīng)求的態(tài)勢(shì)，其中30%以上是銷(xiāo)往中國(guó)的，因此中國(guó)已成為EMAG除德國(guó)本土外最大的市場(chǎng)。
　　這次技術(shù)研討會(huì)的另一項(xiàng)重要內(nèi)容是，為埃馬克太倉(cāng)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校成立剪彩。為了更好地培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的后備人才，由德國(guó)政府，埃馬克集團(tuán)及江蘇太倉(cāng)當(dāng)?shù)卣餐鲑Y，埃馬克在太倉(cāng)建立技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校，旨在培養(yǎng)操作、維修、設(shè)計(jì)等各方面專業(yè)人才。因?yàn)樗麄冋J(rèn)為，埃馬克不僅是銷(xiāo)售機(jī)床，還要提供一流服務(wù)，故而造就高端技術(shù)人才是刻不容緩的。