我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)近年來持續(xù)向好，年度新增和累計裝機容量連續(xù)四年翻番，2010年風(fēng)電裝機規(guī)模躍居世界第二。我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展促使國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備國產(chǎn)化水平快速提升，也帶動了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。風(fēng)電機組的主要部件加工需要大量的精密、高效的數(shù)控機床和高端刀具，風(fēng)電設(shè)備加工技術(shù)的進(jìn)步，很大程度上依賴于機床和刀具的先進(jìn)性與精準(zhǔn)性。再加上風(fēng)電設(shè)備大都工況環(huán)境比較惡劣，這也對相關(guān)設(shè)備加工提出了較高的要求，可以說，先進(jìn)的裝備制造工藝尤其是先進(jìn)的機床和刀具是風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。
      在記者走訪的相關(guān)風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)中，無論是管理人員還是技術(shù)人員，均表示出風(fēng)電設(shè)備對機床工具等先進(jìn)加工設(shè)備的強烈依賴。在2010年10月份舉行的北京風(fēng)能展上，華銳風(fēng)電(77.05,2.51,3.37%)的技術(shù)人員就曾向記者詳細(xì)講解了風(fēng)電設(shè)備加工的一些工藝要求。以風(fēng)電設(shè)備變速箱為例，其主要由箱體、行星輪系和變速機構(gòu)等組成，變速箱體屬于大型箱體，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各種部件的加工需要不同的機床和刀具來完成。兆瓦級風(fēng)電設(shè)備變速箱大部分為分體結(jié)構(gòu)，加工時需數(shù)控落地銑鏜床、大型臥式加工中心和龍門加工中心等，加工精度要求較高。大規(guī)格、大模數(shù)齒輪和齒圈需要采用數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成型磨齒機進(jìn)行加工。其中，數(shù)控成型銑齒機更是要求大切深、大進(jìn)給和滾速高，數(shù)控成形磨齒機要求精度達(dá)到5級以上，且要求自動調(diào)心、自動測量、自動修形等自動化程度高和穩(wěn)定性高。
  在風(fēng)電設(shè)備變速箱加工案例中，數(shù)控落地銑鏜床、大型臥式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控成型銑齒機和數(shù)控成型磨齒機等都是當(dāng)前機床行業(yè)技術(shù)含量比較高的高端設(shè)備，曾有風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)人員明確表示，他們公司所使用的這些機床均是國外進(jìn)口的技術(shù)先進(jìn)的高端產(chǎn)品。由此可見，風(fēng)電設(shè)備加工過程的極高要求。記者在深入風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)采訪時，曾記錄有多個風(fēng)電設(shè)備零部件加工時對機床工具及相關(guān)工藝的要求。