節(jié)能環(huán)保大勢所趨 降氮脫硝勢在必行

時間:2012-05-24

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:水泥行業(yè)或將迎來歷史上最嚴環(huán)保標準。此消息一出,立即引起各水泥企業(yè)高度關注

  水泥行業(yè)或將迎來歷史上最嚴環(huán)保標準。此消息一出,立即引起各水泥企業(yè)高度關注。他們擔心這一新標準將“吃掉”水泥企業(yè)的大部分利潤。

  擔心之余,回過頭來看,隨著全球變暖和中國產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的加速,國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策已經(jīng)逐步向節(jié)能環(huán)保層面傾斜。可以預言,未來若干時期內(nèi),以低碳經(jīng)濟為主的新的經(jīng)濟增長模式將在中國國內(nèi)各個行業(yè)催生,水泥行業(yè)也會隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整而不斷調(diào)整發(fā)展方式和方向。

  通俗地講,低碳經(jīng)濟是以低排放、低消耗、低污染為特征的經(jīng)濟發(fā)展模式,是從傳統(tǒng)的高排放、高能耗、資源依賴型的發(fā)展模式轉向可持續(xù)發(fā)展的必由之路。發(fā)展低碳經(jīng)濟就是要通過技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級、新能源開發(fā)及政策保障體系來逐步完善,努力減少天然化石燃料消耗,降低生產(chǎn)產(chǎn)品單位溫室氣體排放強度,實現(xiàn)經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護全面進步,提高應對氣候變化的能力。

  此環(huán)保前,筆者曾參加過“2010年中國國際水泥峰會”,在該屆峰會上,筆者注意到,低碳、節(jié)能已經(jīng)成為與會人員談及最多的關鍵詞。參會人士在峰會上均表示,推動低碳經(jīng)濟、發(fā)展節(jié)能模式是水泥行業(yè)的必然選擇。

  事實上,多種跡象表明,降低二氧化碳排放強度一旦成為產(chǎn)業(yè)量化標準和強制目標,必將給水泥工業(yè)帶來巨大的挑戰(zhàn)和機遇。換句話來說,節(jié)能環(huán)保已是大勢所趨,降氮脫硝也將勢在必行。

  水泥業(yè)節(jié)能減排任務繁重

  中國建筑材料科學研究總院汪瀾教授指出,水泥是經(jīng)濟建設的重要材料,水泥工業(yè)也是國民經(jīng)濟的重要的基礎產(chǎn)業(yè)。水泥工業(yè)的快速發(fā)展有力地支撐了國家經(jīng)濟、社會的建設。然而,作為傳統(tǒng)的工業(yè)部門,水泥工業(yè)有著明顯的高排放、高能耗、資源依賴型的生產(chǎn)工藝特性。水泥工業(yè)傳統(tǒng)的發(fā)展和生產(chǎn)模式,使得資源、能源都難以為續(xù),對生態(tài)環(huán)境也造成了極為不利的影響。低碳經(jīng)濟是水泥工業(yè)發(fā)展的必由之路,推動水泥工業(yè)低碳生產(chǎn)技術研發(fā)和應用,促進水泥工業(yè)大幅度節(jié)能減排,實現(xiàn)水泥工業(yè)先進、綠色制造,是水泥工業(yè)發(fā)展面臨的緊迫任務。

  中國水泥協(xié)會會長雷前治此前曾表示,在國家有關政策的推動下,水泥產(chǎn)業(yè)淘汰落后速度不斷加快。下一步,水泥產(chǎn)業(yè)將加快戰(zhàn)略重組,在發(fā)展低碳經(jīng)濟的大背景下繼續(xù)推進節(jié)能減排,對于落后生產(chǎn)線進行技術改造,助力水泥產(chǎn)業(yè)的技術進步,并推動水泥產(chǎn)業(yè)加強精細化管理。

  工信部最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2011年,我國水泥工業(yè)積極應對要素價格上漲、財務成本增加、環(huán)境約束加大等新問題,但仍然保持了快速的增長態(tài)勢。

  其中,產(chǎn)量持續(xù)增長。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2011年全年水泥產(chǎn)量20.85億噸,同比增長11.7%,熟料13.07億噸,同比增長11%。其中:強度42.5及以上水泥產(chǎn)量5.41億噸,占總產(chǎn)量的25.9%,同比增長17%。

  數(shù)據(jù)同時顯示,“十一五”期間,我國單位工業(yè)增加值能耗累計下降26%,年均下降5.8%,實現(xiàn)節(jié)能量7.5億噸標準煤,以年均6.98%的能耗增長支撐了年均11.57%的工業(yè)增長。但是,從工業(yè)能耗和高耗能產(chǎn)業(yè)占比來看,情況卻不容樂觀。

  “2011年前三季度,我國單位GDP能耗下降1.6%,距3.5%的年度目標相差甚遠?!笆濉笔啄晖瓿傻墓?jié)能減排比例過低,將對未來的工作造成巨大壓力,2011年的節(jié)能減排或將成為不可能完成的任務。”筆者近日在一家權威財經(jīng)網(wǎng)站發(fā)布的消息中看到。某業(yè)內(nèi)人士指出,2011年的目標之所以完成不理想,與“十一五”收官之年之后的反彈有關,2010年各地為了完成五年的考核,會采取一些強有力的措施,但是考核一過,馬上又放松了控制。

  面對以上一連串的數(shù)據(jù),作為高能耗企業(yè)之一的水泥企業(yè),不得不感到擔憂,無疑,2012年,水泥企業(yè)的節(jié)能減排任務將更加繁重。在2011年12月26日召開的全國工業(yè)和信息化工作會議上,工信部部長苗圩表示,2012年的節(jié)能減排目標為,單位工業(yè)增加值能耗和二氧化碳排放量降低5%和5%以上,單位工業(yè)增加值節(jié)水量下降7%。

  環(huán)保、能耗標準,促進形成上大壓小、減量或等量置換機制,推動利用市場手段淘汰落后產(chǎn)能,分解落實“十二五”淘汰落后產(chǎn)能任務。水泥業(yè)降氮脫硝已是趨勢

  “現(xiàn)行水泥行業(yè)氮氧化物排放標準執(zhí)行的是2004版本,與1996版一致,仍是800毫克/標準立方米?!贝饲?,浙江省省環(huán)境監(jiān)測中心一位負責人曾對媒體記者說,標準更趨嚴格已是大勢所趨,原先二氧化硫排放標準為400毫克/標準立方米,2010年就執(zhí)行新標準,為200毫克/標準立方米。

  該負責人表示,原先氮氧化物排放未列入污染物總量控制指標之列,近期才開始正式列入。目前,列入污染gesep全球節(jié)能環(huán)保網(wǎng)物總量控制指標的主要為二氧化硫、氮氧化物(氣體)、化學需氧量、氨氮(水)等。一直被民眾關注的PM2.5,其10%為氮氧化物氧化為根所“貢獻”。氮氧化物也是造成區(qū)域酸雨、生成臭氧的重要污染源。當濃度達到一定程度時,經(jīng)過陽光中紫外線照射會產(chǎn)生光化學反應,生成過氧乙?;サ龋M成一種淺藍色的光化學煙霧,停滯在城市上空,污染環(huán)境。上世紀五六十年代,美國洛杉磯發(fā)生了一起嚴重的光化學煙霧事件,煙霧輕時使人眼睛發(fā)紅、彎管機咽喉疼痛、呼吸憋悶甚至頭昏、頭痛,重時全城市民患上紅眼病,400多名老人因呼吸系統(tǒng)衰竭而死亡,大片松林也因此枯死。

  “2011年,浙江金華市水泥行業(yè)的監(jiān)督監(jiān)測達標率為86%?!鄙鲜鲐撠熑酥赋觯瑯邮?011年,浙江蘭溪曾有4家列入國家控制重點污染源的水泥企業(yè),而今年全部列入省級控制,目前浙江蘭溪市列入省級控制重點污染源的水泥企業(yè)一共有6家,分別為紅獅水泥、諸葛南方水泥、南方水泥、雙獅水泥、金圓水泥、虎鷹水泥等。根據(jù)規(guī)定,國家控制企業(yè),每個季度現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)測一www.gesep.com新能源次,省級控制企業(yè)每半年監(jiān)督監(jiān)測一次。在監(jiān)督監(jiān)測的同時,水泥企業(yè)安裝的在線監(jiān)控系統(tǒng)要隨時自動監(jiān)測,環(huán)保部門每季度上門一次采集數(shù)據(jù)進行比對。

  從2011年監(jiān)督監(jiān)測的情況看,6家水泥企業(yè)的氮氧化物排放普遍為600~700毫克/標準立方米,個別超標嚴重的企業(yè)高達1000毫克/標準立方米。該負責人說,如果按照新標準執(zhí)行,該市水泥企業(yè)還得加大環(huán)保投入,改進生產(chǎn)工藝,更新環(huán)保設備,加大末端治理。

  事實上,從今年元月開始,全國各地水泥企業(yè)相繼接到環(huán)保部門的通知,要求包括水泥行業(yè)在內(nèi)的多個行業(yè)必須建脫硝設施。

  以貴州為例,今年4月,貴州省環(huán)保廳向全省九個市(州)發(fā)函,要求各地火電、水泥行業(yè)須按期完成脫硝設施建設,此后每季度省政府將對此進行督查。筆者注意到,此份函中要求,貴州省所有30萬千瓦以上的現(xiàn)役火電機組必須建成投運脫硝設施,綜合脫硝效率達到70%以上;全省所有現(xiàn)役新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須實施低氮燃燒改造并建成投運脫硝設施,4000噸/日以上及2000噸/日以下的綜合脫硝效率要求達到75%以上,2000噸/日至4000噸/日的綜合脫硝效率要求達到40%以上。

  除浙江、貴州以外,河北、四川、寧夏、山東、山西、廣東等地的部分水泥企業(yè)也接到通知和文件,要求生產(chǎn)線必須安裝脫硝設施。

  節(jié)能環(huán)保已是大勢所趨,降氮脫硝也將勢在必行。包括水泥行業(yè),不是愿不愿意的問題,而是必須做的問題。即便成本升高、利潤降低,也是勢在必行。躲是躲不過去的,只能順應大勢,從其它途徑挖潛開源才是正道。

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