采空區(qū)注漿堵漏設(shè)計(jì)地基沉降注漿加固 天津賽智
采空區(qū)內(nèi)巖層受壓會(huì)出現(xiàn)下沉,塌陷等風(fēng)險(xiǎn),要及時(shí)對(duì)老采空區(qū)進(jìn)行治理。采用諸多采空區(qū)充填的方法,例如膏體充填、覆巖離層區(qū)注漿等技術(shù),采空區(qū)注漿堵漏設(shè)計(jì)地基沉降注漿加固工程能夠具有良好的減沉效果,且可以很好的克服傳統(tǒng)注漿材料的不足。
一種廢棄礦井采空區(qū)注漿充填結(jié)構(gòu),包括從地面垂直向下的多組注漿鉆孔,每組注漿鉆孔分為一個(gè)主注漿鉆孔和一個(gè)輔注漿鉆孔,每組注漿鉆孔之間的距離為漿液的擴(kuò)散半徑,所述擴(kuò)散半徑為100~200m。
覆巖離層區(qū)和采空區(qū)注漿堵漏
所述主注漿鉆孔的上端連通地面,所述主注漿鉆孔的下端連通所述覆巖離層區(qū)的偏上部,所述輔注漿鉆孔的上端連通地面,所述輔注漿鉆孔的下端穿過所述覆巖離層區(qū)的中部連通所述采空區(qū),超高水材料漿液分別經(jīng)過主、輔注漿鉆孔進(jìn)入覆巖離層區(qū)和采空區(qū),形成超高水材料充填體,所述采空區(qū)內(nèi)的充填體體積占采空區(qū)體積的1/3~1/2。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括相鄰所述采空區(qū)之間留設(shè)的隔離煤柱,所述隔離煤柱寬度為20~30m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:
采空區(qū)注漿堵漏設(shè)計(jì)地基沉降注漿加固,通過覆巖離層區(qū)注漿、采空區(qū)注漿和隔離煤柱支撐的聯(lián)合作用來控制擬建建筑物區(qū)域內(nèi)地表的殘余沉降,同時(shí)無需對(duì)采空區(qū)進(jìn)行全部注漿充填就可達(dá)到理想的減沉效果,節(jié)省了注漿成本;與常規(guī)留設(shè)煤柱不同之處在于,本實(shí)用新型對(duì)隔離煤柱的寬度設(shè)計(jì)要求較低,提高了煤炭采出率;本實(shí)用新型所采用的超高水材料漿液凝固后的固結(jié)體可控制上覆巖層的運(yùn)動(dòng),水作為固結(jié)體的重要組成部分被固定,不會(huì)在覆巖離層區(qū)內(nèi)積壓大量流動(dòng)水體,減少了井下突水危險(xiǎn)。