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石油化工MES解決方案

時間:2007-11-19 13:26:00來源:dujing

導(dǎo)語:?石油化工MES是為石油化工企業(yè)MES建設(shè)提供的一套完整的軟件系統(tǒng),包括公共支撐環(huán)境和業(yè)務(wù)支撐模塊兩大部分
方案概述 石油化工行業(yè)MES解決方案定位于: Ø 面向石油化工行業(yè) Ø 企業(yè)具有相對完備的過程控制系統(tǒng) Ø已經(jīng)實施或計劃實施企業(yè)資源計劃、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng) Ø具有對生產(chǎn)過程精細(xì)化、數(shù)字化管理的需求 行業(yè)特點 Ø資源與環(huán)境保護(hù) Ø 技術(shù)依賴性較強(qiáng) Ø 連續(xù)過程大生產(chǎn) Ø 需要完善的分銷配送體系 系統(tǒng)介紹 石油化工MES是為石油化工企業(yè)MES建設(shè)提供的一套完整的軟件系統(tǒng),包括公共支撐環(huán)境和業(yè)務(wù)支撐模塊兩大部分。 Ø數(shù)據(jù)集成平臺 數(shù)據(jù)集成平臺基ISA-S95規(guī)范建立統(tǒng)一的核心數(shù)據(jù)庫,主要包括統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型、供應(yīng)鏈優(yōu)化模型和煉化企業(yè)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)模型。數(shù)據(jù)集成平臺支撐MES系統(tǒng)主要數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)集成,包括實時數(shù)據(jù)庫(RTDB)、實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)和供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)等,為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。 Ø 應(yīng)用集成平臺 應(yīng)用集成平臺提供一個統(tǒng)一的應(yīng)用系統(tǒng)集成框架,完成統(tǒng)一用戶權(quán)限管理,記錄業(yè)務(wù)操作監(jiān)控日志。 Ø 計劃優(yōu)化 *建立從需求到生產(chǎn)、存儲和采購的生產(chǎn)計劃優(yōu)化模型,以利潤最大化為目標(biāo),對原油選擇、生產(chǎn)加工方案、庫存和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,為企業(yè)制定年度、季度和月度生產(chǎn)計劃提供支撐。 *在原油種類多樣性的條件下,盡量提高企業(yè)加工多種原油的能力,并且利用市場的多樣化,優(yōu)化原油選擇以提高效益; *對企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營流程進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計,實現(xiàn)煉廠的生產(chǎn)流程優(yōu)化; *對原油及產(chǎn)品的邊際效益進(jìn)行預(yù)測,實現(xiàn)煉廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化; *根據(jù)產(chǎn)品市場情況及各裝置的加工約束條件,制定企業(yè)的年度、季度、月度最佳生產(chǎn)計劃和加工方案。 Ø 調(diào)度優(yōu)化 實現(xiàn)日常生產(chǎn)過程中各類調(diào)度優(yōu)化,包括原油調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度、油品調(diào)合調(diào)度、中間產(chǎn)品調(diào)度、產(chǎn)品運(yùn)輸調(diào)度、瓦斯平衡調(diào)度和裝置開工、停工檢修及緊急情況下的綜合調(diào)度,根據(jù)優(yōu)化情況形成調(diào)度計劃。實施生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)幫助企業(yè)尋找原油的最佳配比、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少庫存、減少質(zhì)量流失、減少緊急狀況的發(fā)生、減少儲運(yùn)延誤損失、優(yōu)化生產(chǎn)安排和提高評估特殊機(jī)會的能力。 Ø 調(diào)合優(yōu)化 針對調(diào)度調(diào)合指令,基于裝置產(chǎn)出、罐存以及管道分布對油品調(diào)合過程進(jìn)行優(yōu)化,包括原油調(diào)合和成品油調(diào)合。原油調(diào)合可以改善常減壓裝置的操作平穩(wěn)度,減少質(zhì)量波動、降低能耗,也為原油品種的選擇創(chuàng)造了更大空間。成品油調(diào)合,利用調(diào)合模型數(shù)據(jù)庫,精確地計算調(diào)合產(chǎn)品性質(zhì),通過非線性優(yōu)化使調(diào)合成本最小并滿足成品油環(huán)保指標(biāo)要求。 Ø 操作管理 操作管理實現(xiàn)調(diào)度指令管理、物料移動、進(jìn)出廠管理、罐區(qū)管理、倉儲管理功能。全過程操作指令管理包括指令生成、指令下達(dá)、操作反饋。 Ø 物料平衡 物料平衡是MES的核心功能之一,通過規(guī)范煉油操作管理,實現(xiàn)油品移動的及時跟蹤、庫存的實時管理和全廠所有物料的平衡。該模塊采用符合中國國情的物料平衡策略,可靈活配置工廠物料平衡模型和專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)調(diào)理規(guī)則,帶有人工智能關(guān)聯(lián)調(diào)量工具。 Ø 公用工程信息管理 對企業(yè)生產(chǎn)過程中水、電、汽、風(fēng)等公用能源的生產(chǎn)和消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、平衡及統(tǒng)計管理,給相關(guān)生產(chǎn)部門提供公用工程產(chǎn)耗信息。在完善公用工程計量手段的基礎(chǔ)上,可以實現(xiàn)公用工程信息管理的網(wǎng)絡(luò)化、模型化和實時化,為企業(yè)資源計劃系統(tǒng)中生產(chǎn)成本核算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 Ø 生產(chǎn)過程實時成本管理 利用物料、公用工程、化工輔料、和生產(chǎn)操作數(shù)據(jù),對生產(chǎn)的實時成本進(jìn)行核算,系統(tǒng)可以計算每個班組在其生產(chǎn)過程中的成本情況,將計算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較,尋找差異,對生產(chǎn)過程改進(jìn)提供指導(dǎo),同時支持全流程的生產(chǎn)成本計算。 Ø 數(shù)據(jù)服務(wù) 基于統(tǒng)一的MES數(shù)據(jù)平臺,提供MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)訪問服務(wù),主要包括ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)支撐和基于WEB服務(wù)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)訪問。 系統(tǒng)特點 Ø符合中國國情、石油化工特色的平衡策略,實現(xiàn)全廠物料平衡,滿足ERP系統(tǒng)“日平衡、旬結(jié)算”的要求; Ø 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的MES物料平衡技術(shù); Ø 企業(yè)生產(chǎn)管理的規(guī)范化平臺,提供的管理工具包括:一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源;罐區(qū)收付存管理;裝置數(shù)據(jù)自動校正;實時的油品移動跟蹤和油品平衡工具;物料日平衡工具;公用工程數(shù)據(jù)平衡工具;一體化生產(chǎn)調(diào)度、計劃統(tǒng)計報表組態(tài)工具; Ø 數(shù)據(jù)覆蓋范圍廣,包括煉油化工企業(yè)所有裝置的進(jìn)料、出料;裝置公用工程產(chǎn)耗;罐區(qū)庫存、收付動態(tài);原料進(jìn)廠(船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸);產(chǎn)品出廠(船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸);關(guān)聯(lián)交易進(jìn)出量(船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸); Ø 數(shù)據(jù)頻度高,數(shù)據(jù)采集以實時數(shù)據(jù)采集為主,人工輸入為輔;裝置數(shù)據(jù)、罐區(qū)數(shù)據(jù)周期8小時;公用工程數(shù)據(jù)周期24小時;統(tǒng)計數(shù)據(jù)周期24小時; Ø 實現(xiàn)數(shù)據(jù)自平衡,通過三級業(yè)務(wù)模型逐級確保數(shù)據(jù)的一致性、完整性;平衡模型算法確保數(shù)據(jù)的整體性、關(guān)聯(lián)性。 應(yīng)用效果 Ø為ERP提供數(shù)據(jù)支撐 為ERP的生產(chǎn)計劃、物料管理、銷售分銷等模塊提供數(shù)據(jù),主要包括物料數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù); Ø 實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和應(yīng)用集成 實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)據(jù)集成,實現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)集成并提供一致、共享的信息; Ø 為企業(yè)生產(chǎn)管理提供信息化管理工具 為生產(chǎn)管理(計劃、調(diào)度、統(tǒng)計)提供一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源; 實現(xiàn)罐區(qū)的自動化管理和裝置數(shù)據(jù)的自動校正; 為生產(chǎn)調(diào)度提供實時的物料移動跟蹤和油品平衡工具; 為生產(chǎn)統(tǒng)計部門提供自動實現(xiàn)物料日平衡的工具; 為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具; Ø促進(jìn)了企業(yè)精細(xì)化管理,增強(qiáng)了企業(yè)競爭力 MES的實施將對企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進(jìn)行規(guī)范和優(yōu)化; 降低管理部門業(yè)務(wù)人員的重復(fù)性勞動,提升創(chuàng)造性勞動; Ø提高了供應(yīng)鏈管理效率,優(yōu)化了生產(chǎn)加工 為整個業(yè)務(wù)流程提供優(yōu)化建議; 為企業(yè)生產(chǎn)加工方案、原油選購、優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)品調(diào)合等的優(yōu)化提供了決策支持,為企業(yè)的生產(chǎn)降本增效、提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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