噴砂機是磨料射流中應用最廣泛的產(chǎn)品，已被廣泛應用于船舶、飛機、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車輛、重型機械工業(yè)制造中各種金屬構件及焊接表面，同時又是裝飾、雕刻非金屬表面的理想設備。吸入式干噴砂機以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期加工目的。為了克服以往開放式噴砂工藝揚塵的缺點，降低作業(yè)成本，采用循環(huán)使用砂料的噴砂設備廣泛流行起來。 和利時公司的小型PLC作為循環(huán)式噴砂機的控制部分，選用了具有2路高速脈沖輸出的電機控制專用CPU模塊LM3106A和2通道的模擬量輸出模塊LM3320，實現(xiàn)了對步進電機、伺服電機和各個閥門等設備的控制。噴砂參數(shù)可以通過觸摸屏進行設定。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了全自動噴砂，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、降低成本以及表面處理均質性好等特點。 噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂，可以自動調節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉速等。電氣控制系統(tǒng)主要由X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成，所有的組件都是由PLC根據(jù)觸摸屏事先設定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調控制，高效可靠完成噴砂工藝過程。為了保證噴砂的強度，需合理控制管路中的壓力。壓力值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙。反之，表面相對光滑。調節(jié)出砂閥和出氣閥的接通時間，可以控制噴砂時間和吹凈時間以保證噴砂處理的效果。 吸入式噴砂機采用和利時PLC作為控制器，使得噴砂機各個部件協(xié)調運轉，高效、節(jié)能地完成噴砂工藝的全自動化過程，充分展現(xiàn)了PLC精確的伺服定位功能、豐富的內部數(shù)據(jù)資源、強大的通訊功能，使得控制與驅動緊密結合，控制效果更好。