時(shí)間:2011-11-15 14:02:55來源:wangww
摘要:本文主要針對涪陵卷煙廠Atlas空壓機(jī)變頻改造過程中遇到的一些實(shí)際情況,并結(jié)合Atlas空壓機(jī)的控制工藝,描述了改造的必要性、可行性和實(shí)施過程。
1.系統(tǒng)概述
涪陵卷煙廠動(dòng)力車間空壓站由3臺(tái)ATLAS40M3/MIN空壓機(jī)組成,其主電機(jī)功率為250KW,主要為卷包和制絲車間提供生產(chǎn)所需的壓縮空氣。每臺(tái)空壓機(jī)自帶獨(dú)立的電控系統(tǒng),其核心為西門子公司的ELEKTRONIKON(E1)程序控制器,控制空壓機(jī)的起/停和加/卸載動(dòng)作,并實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),電機(jī)起動(dòng)方式為星一角降壓起動(dòng)后全壓運(yùn)行。原系統(tǒng)主要存在的問題如下:
?。?)主電機(jī)雖然采用星一角降壓起動(dòng),但是電機(jī)功率大,起動(dòng)時(shí)的電流仍然很大,影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運(yùn)行安全。
(2)電機(jī)經(jīng)常卸載運(yùn)行,屬非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,電能浪費(fèi)嚴(yán)重。
?。?)三臺(tái)空壓機(jī)組電控系統(tǒng)間沒有實(shí)現(xiàn)控制聯(lián)鎖,需要操作人員值守,容易產(chǎn)生責(zé)任事故。
?。?)壓力采用上、下限兩點(diǎn)式控制,壓力罐中的空氣壓力波動(dòng)范圍大,出口壓力不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
變頻改造后,保留原系統(tǒng)工頻系統(tǒng)控制功能,增加變頻功能,做到了工頻/變頻互鎖切換。變頻系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)調(diào)節(jié)方式,在壓力罐出口處加裝一個(gè)壓力傳感器,PLC采集儲(chǔ)氣罐出口實(shí)際壓力信號與壓力設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后進(jìn)行PID調(diào)節(jié),輸出控制信號,變頻器根據(jù)該信號輸出頻率,改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)供氣壓力,保持壓力的恒定,使空壓機(jī)始終處于節(jié)電運(yùn)行狀態(tài)。
變頻調(diào)速控制的空壓機(jī)其獨(dú)特之處就在于輸出的空氣量由變頻器頻率大小來控制,它不同于傳統(tǒng)的控制方式是通過壓力的加載/卸載方式來維持壓力在一個(gè)較大范圍之內(nèi),因此有更高的效率。變頻改造后,其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下方面:
(1)空壓機(jī)由變頻器啟動(dòng),無峰值電流,減小了啟動(dòng)時(shí)的沖擊。
?。?)大幅度降低壓縮機(jī)系統(tǒng)的噪聲。
?。?)實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)集中自動(dòng)控制,簡便高效,可靠,保護(hù)功能齊備,無需專人值守。
(4)運(yùn)行平穩(wěn),延長壓縮機(jī)系統(tǒng)壽命,減少維護(hù)量。
?。?)保證供氣壓力恒定,使系統(tǒng)管道壓力變化保持設(shè)定值附近,有效地提高了供氣質(zhì)量。
(6)空壓機(jī)運(yùn)行期間能節(jié)約25%的電能。
變頻改造前空壓機(jī)工作在工頻狀態(tài)。壓力采用上、下限兩點(diǎn)式控制,也就是當(dāng)空壓機(jī)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值上限時(shí),空壓機(jī)通過本身的油壓關(guān)閉進(jìn)氣閥;當(dāng)壓力下降到設(shè)定值下限時(shí),空壓機(jī)打開進(jìn)氣閥。如果用氣量時(shí)常變化,就會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)頻繁的卸載和加載,對電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)和電網(wǎng)造成很大的沖擊。再者,空壓機(jī)卸荷運(yùn)行時(shí),不產(chǎn)生壓縮空氣,電動(dòng)機(jī)處于空載狀態(tài),這部分電能被白白浪費(fèi)。
2.系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)需要加裝PLC控制柜和變頻器柜,系統(tǒng)工作前選擇變頻機(jī)組和各空壓機(jī)工作方式。下圖1為該系統(tǒng)的主回路原理圖:
圖1:系統(tǒng)原理圖
?。?)空壓站變頻控制系統(tǒng)配置1套PLC控制系統(tǒng),作為空壓機(jī)變頻系統(tǒng)主控制器,實(shí)現(xiàn)3臺(tái)空壓站的遠(yuǎn)程控制功能和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
?。?)配置1臺(tái)人機(jī)操作員終端,用于整個(gè)空壓站系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控和參數(shù)設(shè)置。
?。?)配置1臺(tái)丹佛斯變頻器,通過切換變頻機(jī)組實(shí)現(xiàn)三臺(tái)空壓機(jī)變頻控制。
(4)在空壓站空氣罐出口處安裝1只壓力變送器,采集出口壓力作為壓力反饋信號,系統(tǒng)具有閉環(huán)PID調(diào)節(jié)功能和開環(huán)控制功能。
?。?)變頻器輸出端通過切換連接到空壓機(jī)電機(jī)控制回路,實(shí)現(xiàn)變頻/工頻的切換,保留原系統(tǒng)的單機(jī)控制功能。
3.注意事項(xiàng)
該系統(tǒng)改造應(yīng)注意以下幾個(gè)問題
(1)電機(jī)的散熱問題,電動(dòng)機(jī)經(jīng)過變頻改造后,低頻運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速降低,其電機(jī)電扇的散熱效果也降低,可視情況增加散熱風(fēng)扇。
?。?)空壓機(jī)的潤滑問題,空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速越低,潤滑油的耗量也就越少;其潤滑效果越差,若變頻器啟動(dòng)時(shí)間過短或頻率過低,容易造成潤滑泵供油不足,系統(tǒng)無法運(yùn)行。
?。?)控制器干擾問題,原來的空壓機(jī)模擬量信號為電壓型,抗干擾能力較差,變頻器改造后干擾尤為突出,施工過程中應(yīng)注意動(dòng)力電纜和信號電纜務(wù)必分開敷設(shè),若能對原控制器采集的信號進(jìn)行濾波將電壓型測量信號改為電流型。
(4)由于變頻器變頻運(yùn)行時(shí)對原有空壓機(jī)控制系統(tǒng)干擾比較大,為提高系統(tǒng)的可靠性,安裝輸入電抗器、輸出電抗器及濾波器更佳。
4.改造后的效益
空壓機(jī)變頻改造后,能源節(jié)約是最有實(shí)際意義的,根據(jù)所需壓縮空氣來供給的空壓機(jī)是最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況,就目前設(shè)備的運(yùn)行狀況來看,節(jié)電率可達(dá)25%。變頻起動(dòng)后對設(shè)備的沖擊減少,維護(hù)和維修量也跟隨降低,所以大大降低了維護(hù)成本。變頻起動(dòng)較少了對壓縮機(jī)的電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊,增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性,使壓縮機(jī)的使用壽命延長。從而此外,變頻控制能夠減少機(jī)組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng),這一波動(dòng)電流會(huì)影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電,變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到最低程度。變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力,使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化基本保持不變,保證了供氣質(zhì)量。
作者:重慶市涪陵卷煙廠動(dòng)力車間黃啟權(quán)2002516@sohu.com (drive)
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