兩塊PCB印制板之間采用排線連接，既可靠又不易呈現(xiàn)連接過錯，且兩塊PCB印制板相對位置不受約束。

印制板之間直接焊接，此方法常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個整體PCB印制板部件。

PCB線路板的互連方法二：插接件連接方法

在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中，常采用插接件連接方法。這種“積木式”的構(gòu)造不只保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量，降低了系統(tǒng)的成本，并為調(diào)試、維修提供了方便。當(dāng)設(shè)備發(fā)作故障時，維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導(dǎo)致故障的原因，追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當(dāng)多的時間)，只需判別是哪一塊板不正常即可立即對其進(jìn)行替換，在最短的時間內(nèi)排除故障，縮短停機(jī)時間，進(jìn)步設(shè)備的利用率。替換下來的線路板可以在充裕的時間內(nèi)進(jìn)行維修，修理好后作為備件運(yùn)用。

1、印制板插座

在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中，經(jīng)常采用這種連接方法。此方法是從PCB印制板邊際做出印制插頭，插頭部分按照插座的尺寸、接點數(shù)、接點距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計，使其與專用PCB印制板插座相配。

在制板時，插頭部分需要鍍金處理，進(jìn)步耐磨性能，減少接觸電阻。這種方法裝配簡單，互換性、維修性能良好，適用于規(guī)范化大批量生產(chǎn)。其缺點是印制板造價進(jìn)步，對印制板制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差，常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了進(jìn)步對外連接的可靠性，常把同一條引出線通過線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點并聯(lián)引出。

PCB印制板插座連接方法常用于多板構(gòu)造的產(chǎn)品，插座與印制板或底板有簧片式和插針式兩種。

2、規(guī)范插針連接

此方法可以用于印制板的對外連接，尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過規(guī)范插針將兩塊印制板連接，兩塊印制板一般平行或垂直，容易實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

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