摘要：提出了一種利用PC機對普通磨床進行數(shù)控改造的方案，并設計了基于PC的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用PC機控制交流異步電機實現(xiàn)對普通磨床進給機構(gòu)進給量的控制，并且采用自學習控制原理和變速度、變加速度位移指令生成方法，因此可使磨剖加工實現(xiàn)快速進給，慢速切入，從而減小了目標點處慣性對加工精度的影響。該系統(tǒng)可實現(xiàn)一般精度要求零件的自動磨劑加工。 關鍵詞：普通磨床交流異步電機驅(qū)動；自學習控制；PC數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控技術是數(shù)控機床的核心技術之一，是制造業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎，在各國都受到了高度重視磨削加工數(shù)控技術雖然起步較晚，目前也已取得了驕人的成績，已研究出諸多控制方案，這些控翩方案都是采用步進電機或交流（直流）伺服電機作為驅(qū)動源，它們具有較高的控制精度，目前普遍用于工業(yè)數(shù)控機床上，但是，步進電機、交流（直流）伺服電機和它們的驅(qū)動器價格較高，對那些控制精度要求較高的數(shù)控機床是必要的，對那些加工精度要求不太高的工件，采用上述控覦方案，就有點得不償失。本文通過對普通磨床進行改造，采用自學習控制原理和變速度、變加速度位移指令生成的方法，利用PC控制交流異步電機實現(xiàn)普通磨床進給機構(gòu)進給量的控制，可使磨削加工實現(xiàn)快速進給。慢速切人，而減小了目標點處慣性對進給精度的影響；并且可實現(xiàn)一般精度要求零件的自動加工，不但可低成本實現(xiàn)普通磨床加工的自動控制，而且還可滿足一定的精度要求。 [b]1 控制系統(tǒng) 1.1 控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)[/b] 磨床控制系統(tǒng)硬件組成示意圖如圖1所示其中，控制系統(tǒng)由三部分組成，它們分別是檢測部分、控制部分和執(zhí)行部分。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 基于交流異步電機驅(qū)動磨床進給位移的自學習控制[/align][/b]