摘要：當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床在機(jī)械工件加工生產(chǎn)中的作用越來越大，可以有效的控制加工活動中的技術(shù)精度的控制，是影響我國機(jī)械工件加工生產(chǎn)活動的重要因素。本文從影響數(shù)控車床加工精度的影響因素方面進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的措施。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；加工精度；影響因素

數(shù)控車床作為我國現(xiàn)代機(jī)械裝備以及工件制造企業(yè)中的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中已經(jīng)得到廣泛的使用，為我國機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)加工帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，將數(shù)控車床技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械加工的生產(chǎn)中，可以有效的提升機(jī)械設(shè)備加工的質(zhì)量，需要做好數(shù)控設(shè)備在機(jī)械加工活動中的精度控制。

一、數(shù)控車床的工作原理

數(shù)控車床設(shè)備是一種現(xiàn)代化的機(jī)械加工設(shè)備，具有很高的技術(shù)精度和高生產(chǎn)加工效率的先進(jìn)設(shè)備，是將現(xiàn)代化的制造技術(shù)與先進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)行融合的一種全新技術(shù)設(shè)備，數(shù)控車床設(shè)備在本身安裝了多工位的刀塔技術(shù)結(jié)構(gòu)或者是動力刀塔技術(shù)結(jié)構(gòu)，這種車床設(shè)備具備了極其廣泛的機(jī)械工件加工性能，能夠加工直線圓柱工件、圓弧工件以及螺紋工件等，可以利用數(shù)控車床的插補(bǔ)功能補(bǔ)償生產(chǎn)加工技術(shù)功能，可以促進(jìn)復(fù)雜機(jī)械應(yīng)用工件的批量化生產(chǎn)，為機(jī)械加工企業(yè)的制造創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。如下圖1數(shù)控車床的構(gòu)件

圖1數(shù)控車床的構(gòu)建

車床加工的零部件主要由砂輪回轉(zhuǎn)、工作臺回轉(zhuǎn)、修整滾輪回轉(zhuǎn)、尾架、刀架轉(zhuǎn)角等部分組成。數(shù)控車床在實(shí)際的機(jī)械加工過程中，能夠?qū)庸すぜM(jìn)行技術(shù)性的處理，其中包括加工設(shè)計(jì)參數(shù)、技術(shù)控制的語言描述、編制過程的流程控制等一系列操作程序，利用計(jì)算機(jī)數(shù)字化的一種控制系統(tǒng)進(jìn)行操作和控制，將已經(jīng)設(shè)定好的語言編制活動成果輸入到操作的程序裝置中，可以利用計(jì)算機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)對整個(gè)流程的控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的審核和檢驗(yàn)。

二、數(shù)控車床設(shè)備的基本特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的特點(diǎn)

主要體現(xiàn)在：（1）機(jī)械工件加工技術(shù)的精確度比較高；（2）能夠充分利用各種機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)對多種類復(fù)雜機(jī)械工件的加工；（3）在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備加工的過程中，只需要利用數(shù)控技術(shù)程序和相關(guān)的參數(shù)

實(shí)現(xiàn)對不同加工工件的對接；（4）設(shè)備運(yùn)行中的自動化水平比較高，能夠有效提升工作的效率。（5）車床設(shè)備生產(chǎn)加工過程中的技術(shù)精密性比較高，要求技術(shù)作業(yè)人員具備良好的個(gè)人素質(zhì)。

三、數(shù)控車床設(shè)備加工精度的影響因素

當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床設(shè)備的加工主要由數(shù)控車床的各個(gè)零部件進(jìn)行控制，車床加工技術(shù)系統(tǒng)由自身具備的機(jī)械精度共同完成，而且零部件的使用都會對機(jī)械加工工件活動造成嚴(yán)重的影響。在實(shí)際的機(jī)械工件加工中，需要針對數(shù)控車床設(shè)備加工精度的影響因素進(jìn)行分析，其中主要的影響因素包括：

1.數(shù)控車床加工的過程中會因?yàn)檫\(yùn)動而產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致出現(xiàn)技術(shù)誤差；2.車床的加工系統(tǒng)自身設(shè)備存在的技術(shù)誤差；3.車床加工的零部件由于長時(shí)間的使用出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致的誤差；4.零部件在運(yùn)行過程中存在的誤差。

對于現(xiàn)代化的車床設(shè)備開展機(jī)械加工的活動中，機(jī)械加工人員要實(shí)現(xiàn)對機(jī)械工件運(yùn)功過程中位置的精確控制，可以對機(jī)械加工零部件的滾珠絲杠零部件進(jìn)行控制，如果這個(gè)零部件發(fā)生傳動誤差，會對機(jī)械加工工件的精確度造成很大的影響，引發(fā)這種現(xiàn)象的原因主要是對數(shù)控車床的定位存在一定的誤差。

四、改善數(shù)控車床加工精度的措施

對于數(shù)控車床加工精度的控制，首先需要做好對數(shù)控車床整體的優(yōu)化設(shè)計(jì)，要從數(shù)控車床的每一個(gè)零部件進(jìn)行控制，做好對每一個(gè)零部件的精細(xì)設(shè)計(jì)，我國數(shù)控車床設(shè)備在生產(chǎn)工藝流程方面發(fā)生著很大的變化，當(dāng)前隨著機(jī)械工件加工技術(shù)水平的不斷提升，我國機(jī)床設(shè)備總體設(shè)計(jì)工作的質(zhì)量也需要不斷進(jìn)行完善。

切實(shí)提升數(shù)控機(jī)床設(shè)備床身技術(shù)部件的幾何運(yùn)行精度，我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備在未來的發(fā)展中一定會朝著一種高速度和高精度的方向深入發(fā)展。需要做好對機(jī)床設(shè)備的床身底座、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保證其質(zhì)量，另外，還有抗震技術(shù)、機(jī)械加工作業(yè)中的剛度承受能力等技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的提高。例如為了減少應(yīng)用中出現(xiàn)的誤差，需要最大限度的降低刀具的幾何誤差，選擇硬度高、耐磨性好和耐高溫的金屬作為制作刀具的材料?？梢圆捎谩耙坏抖嗉狻钡姆椒ǎ瑢⒁话衍嚨稄囊坏拦ば蛑械膽?yīng)用擴(kuò)展到多個(gè)不同的工序中。這種方法的使用可以提高工件加工的精度，能夠在很大程度上減少成本，每一種刀尖都有不同的表示方法，在使用的過程中，需要操作人員對數(shù)控車床進(jìn)行重新編程，將刀尖進(jìn)行編號，輸入到程序中，在使用的過程中，可以通過尋找編號來進(jìn)行操作使用。

綜上所述，當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械零部件的精度要求也在不斷提升，數(shù)控車床的發(fā)展需要不斷適應(yīng)當(dāng)前的社會發(fā)展趨勢，需要從不同的方面加強(qiáng)數(shù)控車床精度的加工。數(shù)控車床在加工的過程中可以實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜產(chǎn)品的加工，在使用的過程中，需要使用較為先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)和自動化的技術(shù)，提高加工的效率。

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