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盤一盤汽車車身自動化拍照檢測方案

時間:2021-03-02 15:24:09來源:??怂箍?/span>

導(dǎo)語:?車身制造是將汽車設(shè)計(jì)師的理念進(jìn)行精彩詮釋,并提供更好安全保護(hù)的關(guān)鍵。如今車型更新周期越來越短,市場需求更趨多樣化、小批量、多品種,生產(chǎn)也需要快速切換,車身制造面臨較大挑戰(zhàn)。

同時,車身制造的質(zhì)量控制也有了新要求,需要更多適應(yīng)車間現(xiàn)場測量的、高效的解決方案,能夠快速地定位問題、解決問題。

 

  應(yīng)對行業(yè)新需求,海克斯康綜合藍(lán)光拍照技術(shù)、自動化控制、先進(jìn)的軟件技術(shù)以及多年的汽車行業(yè)測量經(jīng)驗(yàn),開發(fā)了一系列面向汽車車身制造的、自動化現(xiàn)場質(zhì)量控制方案。

藍(lán)光拍照技術(shù)

藍(lán)光拍照技術(shù)采用了先進(jìn)的視覺采集模式,單幅測量時間可達(dá)0.01秒,可快速拍照獲取3維型面測量數(shù)據(jù),同時不受外界環(huán)境影響(振動、光線、溫度、變化等),支持真正的車間現(xiàn)場操作。專業(yè)的COREVIEW軟件可利用分析功能,使用戶直接識別問題所在,讓尺寸測量結(jié)果更加直觀。

 

  在汽車車身制造環(huán)節(jié)的測量,涉及到汽車沖壓、焊裝、涂裝、總裝各個環(huán)節(jié),??怂箍档淖詣踊鉀Q方案為模具工裝、沖壓件、白車身、內(nèi)飾件、塑造件等各類尺寸測量提供精準(zhǔn)高效的保障。

 

  工裝和模具

  ·應(yīng)用于模具加工、毛坯數(shù)字化、模具和鈑金檢測、功能件檢測等

在工裝和模具應(yīng)用中,??怂箍档淖詣踊鉀Q方案可在車間現(xiàn)場直接完成對部件全表面數(shù)據(jù)的獲取,準(zhǔn)確地反饋零件變形,支持仿真軟件模擬調(diào)整,同時還可以通過測量鑄件來優(yōu)化CNC運(yùn)行時間,極大提高生產(chǎn)效率。

 

  沖壓件

  ·應(yīng)用于爬坡階段的沖壓試制、試制檢測(設(shè)計(jì)搭建)、模具確認(rèn)(數(shù)據(jù)存檔),量產(chǎn)階段的鈑金件確認(rèn)、工裝檢查、趨勢分析、工裝確認(rèn)(模具)等

??怂箍档淖詣踊鉀Q方案可以在生產(chǎn)線旁快速分析和反饋零件偏差,零件無預(yù)處理(無需噴粉),支持全表面輸出分析報告,允許生產(chǎn)中快速調(diào)整以縮短爬坡期時間。

 

  總成件

  ·應(yīng)用于爬坡階段的試制檢測(爬坡階段批量檢測)、根源分析,慢構(gòu)、分總成檢測、PPAP(生產(chǎn)過程確認(rèn)),量產(chǎn)階段的分總成確認(rèn)和認(rèn)可等

總成件

通過在現(xiàn)場掃描,可以清晰檢測組件焊接后的變化,快速評估裝配質(zhì)量。通過虛擬功能識別裝配問題。同時,可以及早發(fā)現(xiàn)外部供應(yīng)商零部件裝配問題,縮短裝配過程的整合。

 

  白車身、車身底部、副車架、門蓋

  ·應(yīng)用于部件產(chǎn)量爬坡與量產(chǎn)階段的在線檢測、檢測間抽檢與線旁檢測等。

白車身、車身底部、副車架、門蓋

海克斯康的自動化解決方案可以實(shí)現(xiàn)白車身的全流程控制,能夠完成周期內(nèi)關(guān)鍵對象100% 采樣分析,實(shí)時過程控制,識別生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷,并對生產(chǎn)過程進(jìn)行微調(diào)。同時,可完成車身底部、副車架、門蓋等車身部件的在線、線旁及計(jì)量室高效檢測。

 

  塑料件

  ·應(yīng)用塑料件-注塑模、塑料內(nèi)飾件/外飾件檢測、生產(chǎn)零件檢測、首件檢測/試制檢測等

塑料件

通過表面與特征測量,對塑料零件裝配邊界、間隙面差進(jìn)行分析,縮短裝配過程,及早發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商零部件的問題。對于黑色塑料零件,不需要用顯影劑噴涂,可直接測量。

 

  內(nèi)飾件

  ·主要應(yīng)用于內(nèi)飾件的匹配和安裝等

內(nèi)飾件

可以完成絕緣材料、織物、塑料等多種材質(zhì)內(nèi)飾件完整的表面與特征分析,能在試制過程中快速分析和反饋零件偏差,也可以應(yīng)用于成品汽車的分析。

 

  儀表盤分總成

  ·主要應(yīng)用于儀表板檢測、虛擬和數(shù)字裝配等

儀表盤分總成

??怂箍档淖詣踊鉀Q方案適用于鈑金、鋼材、塑料、復(fù)合材料等多種材質(zhì),通過對夾具及車輛安裝后的儀表板總成進(jìn)行分析,可以迅速解決問題。

 

  鍛造件

  ·應(yīng)用于高溫零件檢測、零件檢測與工具檢測等

對于鍛造件,??怂箍档淖詣踊鉀Q方案可以完成熱、生鍛件檢驗(yàn),無需等待零件冷卻,即可快速自動測量熱件,識別毛坯形狀誤差和下料情況,在生產(chǎn)周期早期及時進(jìn)行糾正。

 

  鑄造件

  ·應(yīng)用于毛坯件加工前檢測、鑄造件加工前、加工后檢測等

鑄造件

運(yùn)用自動拍照設(shè)備對鋁、鋼、黃銅等鑄件進(jìn)行加工前毛坯檢驗(yàn),可以分析識別剩余材料,在早期生產(chǎn)階段拒絕報廢零件,快速優(yōu)化流程。

 

  綜合藍(lán)光拍照技術(shù)、自動化控制、先進(jìn)軟件技術(shù)的海克斯康自動化拍照測量解決方案,適用于生產(chǎn)線上、線旁、線下多場景、多尺寸的快速拍照檢測,是應(yīng)用于車間現(xiàn)場、面向車身制造全流程的測量解決方案。

標(biāo)簽: 汽車制造機(jī)器視覺

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