步進電機，就是根據(jù)控制信號運動，一個脈沖信號首先說到步進電機轉(zhuǎn)速，那就必須得說到步進電機轉(zhuǎn)動的一些原理。通過調(diào)節(jié)輸入驅(qū)動器的脈沖頻率以及驅(qū)動器的細分參數(shù)來達到調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速，實際是控制單位時間內(nèi)步進電機的步數(shù)。步進電機轉(zhuǎn)速上升時伴隨著扭矩的下降，當步進電機扭矩下降到一定程度時，自身的扭矩已經(jīng)不能帶動其自身的重量，導致電機停止。

　　步進電機只能夠由數(shù)字信號控制運行的，當脈沖提供給驅(qū)動器時，在過于短的時間里，控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖數(shù)太多，也就是脈沖頻率過高，將導致步進電機堵轉(zhuǎn)。要解決這個問題，必須采用加減速的辦法。就是說，在步進電機起步時，要給逐漸升高的脈沖頻率，減速時的脈沖頻率需要逐漸減低。這就是我們常說的“加減速”方法。

　　步進電機轉(zhuǎn)速度是根據(jù)輸入的脈沖信號的變化來改變的，從理論上講，給驅(qū)動器一個脈沖，步進電機就旋轉(zhuǎn)一個步距角(細分時為一個細分步距角)。實際上，如果脈沖信號變化太快，步進電機由于內(nèi)部的反向電動勢的阻尼作用，轉(zhuǎn)子與定子之間的磁反應將跟隨不上電信號的變化，將導致堵轉(zhuǎn)和丟步。所以步進電機在高速啟動時，需要采用脈沖頻率升速的方法，在停止時也要有降速過程，以保證實現(xiàn)步進電機精密定位控制。加速和減速的原理是一樣的。

　　常規(guī)調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速的方法分為以下幾種：

　　一、換向器電機調(diào)速

　　優(yōu)點：①具有交流同步電機結(jié)構(gòu)簡單和直流電機良好的調(diào)速性能; ②低速時用電壓、高速時用步進電機反電勢自然換流，運行可靠; ③無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高，適用于高速大容量同步電機的啟動和調(diào)速。缺點：過載能力較低，原有電機的容量不能充分發(fā)揮。

　　二、定子調(diào)壓調(diào)速

　　優(yōu)點：①線路簡單，裝置體積小，價格便宜; ②使用、維修方便。缺點：①調(diào)速過程中增加轉(zhuǎn)差損耗，此損耗使轉(zhuǎn)子發(fā)熱，效率較低; ②調(diào)速范圍比較小; ③要求采用高轉(zhuǎn)差電機，比如特殊設計的力矩電機，所以特性較軟，一般適用于55kw以下的異步電機。

　　三、轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速

　　優(yōu)點：①技術要求較低，易于掌握; ②設備費用低; ③無電磁諧波干擾。缺點：①串鑄鐵電阻只能進行有級調(diào)速。若用液體電阻進行無級調(diào)速，則維護、保養(yǎng)要求較高; ②調(diào)速過程中附加的轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化為所串電阻發(fā)熱形式的損耗，效率低。 ③調(diào)速范圍不大。

　　四、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速

　　優(yōu)點：①結(jié)構(gòu)簡單，控制裝置容量小，價值便宜; ②運行可靠，維修容易; ③無諧波干擾。缺點：①速度損失大，因為電磁轉(zhuǎn)差離合器本身轉(zhuǎn)差較大，所以輸出軸的最高轉(zhuǎn)速僅為電機同步轉(zhuǎn)速的80%～90%; ②調(diào)速過程中轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化成熱能形式的損耗，效率低。

　　根據(jù)需要的運動速度調(diào)節(jié)步進電機驅(qū)動器的速度參數(shù)。可以通過改變驅(qū)動器的脈沖頻率或者改變細分數(shù)來調(diào)整電機的速度。脈沖頻率越高，電機的運動速度越快;細分數(shù)越高，電機的運動越平滑。根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)和優(yōu)化。在實際應 用中，需要考慮電機的負載情況、慣性、運動的平穩(wěn)性等因素，通過不斷的測試和調(diào)節(jié)，逐步優(yōu)化電機的運動速度和效果。需要注意的是，在調(diào)節(jié)步進電機的速度時，需要保證電機的驅(qū)動信號穩(wěn)定和準確，以免出現(xiàn)誤差或者振蕩的情況。同時，還需要根據(jù)實際應用需求進行調(diào)節(jié)，例如，在要求高速度和平穩(wěn)性的應用中，需要通過提高細分數(shù)等方法來優(yōu)化電機的運動效果。要是步進電機轉(zhuǎn)速的速度不夠怎么辦?如果是實際轉(zhuǎn)速比理論轉(zhuǎn)速慢，可能是失步，負載過大造成的;如果是理論上轉(zhuǎn)速也是慢，那是脈沖頻率低，加大脈沖頻率可提高轉(zhuǎn)速。其實提高步進電機的轉(zhuǎn)速，是有辦法的。提高脈沖頻率，比如把脈沖頻率搞到100KHz，那么轉(zhuǎn)速等于 50rpm，轉(zhuǎn)速提高了十倍，如果您采用的是PLC脈沖輸出控制步進電機的話，那么要看PLC脈沖輸出頻率的最大值是多少，可支持的高速脈沖輸出，可提供更高的轉(zhuǎn)速。