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電池技術(shù)迎突破,韓國新型技術(shù)回收率達95%

時間:2023-11-15 16:05:36來源:OFweek鋰電網(wǎng)

導(dǎo)語:?據(jù)了解,目前從廢棄電動汽車電池中回收金屬所采用的的技術(shù)是濕法浸出技術(shù)(濕法冶金),此種技術(shù)能夠?qū)⒍坞姵胤纸鉃殡娦尽6鳼oung Poong Corp.公司研發(fā)的干法熔煉技術(shù)能夠?qū)㈦姵胤纸獬赡=M,讓將電池模組放入熔爐中。

       動力電池技術(shù)日新月異,電池回收領(lǐng)域也迎來了新的突破。

  據(jù)外媒報道,韓國Young Poong Corp.公司研發(fā)了一種技術(shù),能夠從廢棄電動汽車電池中回收金屬。該公司表示,該技術(shù)的回收率達到了世界上最高水平,即回收率可高達95%。

  Young Poong公司表示,其通過干法熔煉技術(shù)(直接熔煉)從廢棄電池中回收了95%的金屬,包括鎳、鈷和銅;還通過除塵設(shè)備回收了90%以上的鋰。

  該公司對其直接熔煉技術(shù)進行了專利申請。

  據(jù)了解,目前從廢棄電動汽車電池中回收金屬所采用的的技術(shù)是濕法浸出技術(shù)(濕法冶金),此種技術(shù)能夠?qū)⒍坞姵胤纸鉃殡娦尽6鳼oung Poong Corp.公司研發(fā)的干法熔煉技術(shù)能夠?qū)㈦姵胤纸獬赡=M,讓將電池模組放入熔爐中。

  Young Poong Corp.公司的干法熔煉技術(shù)特別適合用于回收大型電動汽車的電池,如重量達400千克或以上的電池。

  此外,干法熔煉技術(shù)還大大縮短了預(yù)處理周期以及降低使用之后的成本。濕法浸出技術(shù)通常需要花費10至15天的時間將電池拆解制成黑粉,而干法熔煉技術(shù)僅需2天就可用電池制成金屬粉末。

標(biāo)簽: 動力電池

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