根據(jù)GTMResearch昨天發(fā)布的一份報(bào)告，中國(guó)一級(jí)晶硅光伏組件制造商到2017年底生產(chǎn)成本將削減至每瓦三十六美分，較2012年底的成本降低十四美分。

GTMResearch高級(jí)分析師、《2013-2017光伏技術(shù)和成本展望》的作者希亞姆·梅塔(ShyamMehta)表示，成本將必然大幅削減。

他在接受采訪時(shí)表示：“乍一看到這一數(shù)字，就對(duì)該產(chǎn)業(yè)一些部門感到震驚。但是如果你將它與過(guò)去的三至四年進(jìn)行比較，從2012至2017年削減比較隱晦，每年削減僅為6.5%左右。因此，那比我們?cè)谶^(guò)去幾年看到的小得多。”

“有一些光學(xué)或心理學(xué)在參與其中。業(yè)界日前認(rèn)為，每瓦低于五十美分是不可能的或聽起來(lái)不切實(shí)際，但是本質(zhì)上沒有理由相信。”

晶科能源、昱輝陽(yáng)光、天合光能和英利綠色能源等制造商將從技術(shù)創(chuàng)新中獲得成本大幅削減，技術(shù)創(chuàng)新包括用于光伏硅片的金剛石線鋸、先進(jìn)的金屬化解決方案以及提高自動(dòng)化程度代替手工勞動(dòng)。

梅塔表示：“從現(xiàn)在到2017年間，每瓦十四美分成本削減的80%左右源自技術(shù)創(chuàng)新或針對(duì)中國(guó)的制造流程的自動(dòng)化使用程度的提高。”

他表示，在中國(guó)目前光伏組件制造許多方面的流程很大程度上都依賴手工，如串接制作電池串。

“中國(guó)在過(guò)去幾年一直經(jīng)歷大規(guī)模的勞動(dòng)力膨脹。在未來(lái)五年，對(duì)于勞動(dòng)強(qiáng)度的重點(diǎn)關(guān)注開始損害中國(guó)的制造商，大的勞動(dòng)強(qiáng)度為他們節(jié)省設(shè)備資本支出的資金，但是開始證明在2015年之后，責(zé)任大于利益。”

梅塔表示，這份GTMResearch報(bào)告未必預(yù)測(cè)顛覆性的技術(shù)，但是“通過(guò)升級(jí)實(shí)現(xiàn)增加或改進(jìn)解決方案”。

他表示，啟用較薄的鋸線可以將硅片厚度從180微米縮小至160微米，并減少鋸絲磨損，而由于過(guò)去兩年成本削減50%，金剛石切割線可能在該行業(yè)變得更加普遍。

“而切割單晶硅的金剛石線鋸每瓦節(jié)省約數(shù)美分。聽起來(lái)很少，但事實(shí)上對(duì)于硅片目前的成本非常有意義。金剛石線鋸切割正在增長(zhǎng)并蔓延至整個(gè)行業(yè)，我們認(rèn)為其將成為對(duì)于單晶硅而言主導(dǎo)的技術(shù)，盡管其也需要用于多晶硅。”

他補(bǔ)充道，選擇性發(fā)射極技術(shù)也可以使每年的效率提高約2%。

他表示：“效率是降低制造成本的一個(gè)重要杠桿，我們期望繼續(xù)提高電池和組件的轉(zhuǎn)換效率，這還將推動(dòng)成本下降，他們以克每瓦或升每瓦降低材料成本，并降低每兆瓦的員工成本。”

成本削減還由市場(chǎng)對(duì)密封玻璃、接線盒、銀漿和鋸線漿料等消耗組件的供過(guò)于求所推動(dòng)。

他表示：“較2010年水平，所有這些消耗品價(jià)格也大幅降低。在2010和2011年，在中國(guó)有大量制造商參與生產(chǎn)這些產(chǎn)品。但是出現(xiàn)類似供應(yīng)過(guò)剩的表現(xiàn)，就像在比較知名的太陽(yáng)能組件和硅等材料。”

梅塔補(bǔ)充道，GTM預(yù)計(jì)2015年后硅價(jià)將保持平穩(wěn)，為每千克十八美元。