隨著市場格局的細分，機器視覺檢測技術的應用不但極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，同時也引領行業(yè)的質(zhì)量控制體系的不斷發(fā)展。
在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢驗生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應用，如汽車零件批量加工，端子尺寸檢測，SMT裝配，IC的字符識別等等，通常這種帶有高度重復性和智能性的工作只能用人肉眼來完成。
但有些時候，如微小的尺寸要精確快速測量、外形匹配、顏色識別等，根本無法用肉眼連續(xù)穩(wěn)定地進行，其他物理傳感器也難于有用武之地。這時，人們考慮到了CCD相機抓取圖像，送進計算機或?qū)Ｓ玫膱D像處理模塊，通過數(shù)字化處理，達到判別的目的。這樣，就可以把計算機的快速性，可重復性，與人眼視覺的高度只能化和抽象能力相結合。而且，機器視覺系統(tǒng)運用在產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境下，精度和速度的可靠性非常高。
由于工控及自動化產(chǎn)品技術含量高，專業(yè)性強，客觀的講國內(nèi)自動化企業(yè)發(fā)展時間相對較短，規(guī)模較小，具有世界級的有信譽的品牌產(chǎn)品還未形成；同時國內(nèi)自動化企業(yè)多數(shù)資金比較緊張，沒有大的投進，職員不穩(wěn)，不輕易形成積累；多數(shù)自動化企業(yè)沒有明顯的核心技術能力，缺乏后勁，國產(chǎn)系統(tǒng)就總體水平與國際著名品牌系統(tǒng)相比還有差距；國內(nèi)自動化系統(tǒng)企業(yè)綜合業(yè)務能力較差，系統(tǒng)產(chǎn)品系列不全。
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隨著全球信息一體化建設的加快，中國加進WTO后大量新技術的引進，國內(nèi)自動化企業(yè)在同國外自動化企業(yè)競爭的過程中，通過本地化的應用開發(fā)，我們相信國內(nèi)自動化企業(yè)能夠在較短的時間內(nèi)遇上甚至超過國外同行。自動化軟件主要包括人機界面軟件（HMI）、基于PC的控制軟件、生產(chǎn)執(zhí)行治理軟件和相應的服務。其主要功能及特征：產(chǎn)業(yè)過程動態(tài)可視化；數(shù)據(jù)采集和治理；過程監(jiān)控報警；報表功能；為其他企業(yè)級程序提供數(shù)據(jù)；簡單的回路調(diào)節(jié)；批次處理；SPC過程質(zhì)量控制等。
管控一體化是實現(xiàn)自動化終極目的，自動化不僅包括產(chǎn)品及生產(chǎn)過程的自動化、設計自動化，還包括治理自動化。產(chǎn)業(yè)自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、治理和決策，達到增加產(chǎn)量、進步質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術，包括產(chǎn)業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)。
過程控制系統(tǒng)不僅能有效和可靠地完成各種控制任務，覆蓋常規(guī)DCS / PLC的所有功能以外，它還能實現(xiàn)“任意地點的控制”，即用戶能夠把控制功能下裝到現(xiàn)場設備或系統(tǒng)中執(zhí)行。任意地點的控制是工廠網(wǎng)絡結構與FF現(xiàn)場總線技術相結合的產(chǎn)物。對于一些基本的控制回路來說，把控制功能下裝到現(xiàn)場變送器或閥門中執(zhí)行，既能加快回路信號響應，改善調(diào)節(jié)品質(zhì)，又能減輕控制系統(tǒng)負擔，使其完成較復雜的優(yōu)化控制等任務，同時，增加了系統(tǒng)的分散度，進步了系統(tǒng)可靠性。
然而，人民往往只考慮圖像識別和堅持內(nèi)容，由于這塊技術和運用已經(jīng)是國內(nèi)甚至國際上的難點。而很少考慮機器視覺后續(xù)的質(zhì)量控制可數(shù)據(jù)統(tǒng)計——SPC系統(tǒng)的運用！也就是說，機器視覺完成后，怎樣通過系統(tǒng)分析，更加清楚可見的知道在機器視覺系統(tǒng)檢測中的質(zhì)量參數(shù)。而機器視覺系統(tǒng)的應用，也進一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，可以讓產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定化，量化，可視化。介于行業(yè)質(zhì)量控制，機器視覺檢測可為大顯身手。
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