飲品液位灌裝作為制約飲品質(zhì)量的多個維度中最重要的維度之一，通常會成為購買者最為關(guān)注的因素，“不患寡而患不均”，同樣的產(chǎn)品，液位的些許差異就會給購買者造成嚴(yán)重的心理落差，這種現(xiàn)象在高檔飲品中表現(xiàn)的更為直接。
因此，飲品灌裝過程中的液位檢測一直以來都受到各大生產(chǎn)廠家的關(guān)注，傳統(tǒng)液位檢測多為接觸式測量：勞動力密集型的廠家可能會采用人工比對等方式進(jìn)行、技術(shù)密集型的廠家可能會采用吹氣式檢測通過氣壓反饋來進(jìn)行液位檢測。這兩種方式在特定的環(huán)境下有其優(yōu)越性，但是，由于這類接觸式測量通常會由于檢測人員自身原因會造成檢測偏差外，接觸式測量還會造成飲品的污染或瓶身出現(xiàn)污漬，最終導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低或者產(chǎn)品其他維度合格率降低，造成資源的浪費或者造成不好的客戶體驗。
欣維視覺經(jīng)過多年的工業(yè)現(xiàn)場和機(jī)器視覺行業(yè)經(jīng)驗，推出了MVPET300瓶封蓋液位噴碼檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分考慮了飲品灌裝現(xiàn)場的特殊性，應(yīng)用非接觸式視覺檢測技術(shù)對PET瓶液位進(jìn)行檢測，不僅可以做到高速高效高精度的完成檢測任務(wù)，同時，也可以將不必要的污染和磨損降低到最小。
MVPET300可用于飲品灌裝過程中液位差異的檢測，對液位不達(dá)標(biāo)的飲品及時反饋給電氣PLC，控制不良品剔除單元進(jìn)行剔除。該系統(tǒng)優(yōu)勢在于檢測精度高，處理速度快，穩(wěn)定性好，能自動剔除各個工位檢測不良品，操作簡單、快捷、方便。
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