伺服系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化的重要組成部分,是自動(dòng)化行業(yè)中實(shí)現(xiàn)精確定位、精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)必要途徑。伺服系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的突破,將極大地提升中國(guó)智能制造的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
中國(guó)伺服市場(chǎng)規(guī)模
2015年整體的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不景氣,一些傳統(tǒng)的制造業(yè)對(duì)伺服的需求有所放緩。然而,國(guó)家對(duì)機(jī)器人行業(yè)以及“工業(yè)4.0”的積極推動(dòng),刺激了伺服的市場(chǎng)需求增長(zhǎng),特別是網(wǎng)絡(luò)型伺服、總線型伺服系統(tǒng)得到了快速發(fā)展。整體來看,2015年伺服市場(chǎng)仍保持著較高的增速。
2015年中國(guó)伺服市場(chǎng)規(guī)模為110億元,預(yù)計(jì)未來隨著工業(yè)機(jī)器人行業(yè)的深化、工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)一步突進(jìn)和智能制造的深入推進(jìn),伺服市場(chǎng)將會(huì)出現(xiàn)新一輪爆發(fā)式增長(zhǎng),到2020年,中國(guó)伺服市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到254億元。
2015-2020年中國(guó)伺服市場(chǎng)規(guī)模
伺服系統(tǒng)是以變頻技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的產(chǎn)品,是一種以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)除了可以進(jìn)行速度與轉(zhuǎn)矩控制外,還可以進(jìn)行精確、快速、穩(wěn)定的位置控制。
伺服系統(tǒng)工作方式
目前應(yīng)用最為廣泛的電氣伺服系統(tǒng),通常伺服系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),以及伺服反饋裝置(編碼器)。伺服驅(qū)動(dòng)器屬于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)層,伺服電機(jī)屬于執(zhí)行層。伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)如今已經(jīng)成為智能制造的必備品。
伺服系統(tǒng)的工作過程可以簡(jiǎn)單理解為上位機(jī)(PLC、控制卡)發(fā)出脈沖信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),由上位機(jī)來控制整個(gè)伺服運(yùn)動(dòng),編碼器是一個(gè)反饋單元,用來檢查伺服電機(jī)執(zhí)行了多少脈沖信號(hào)并反饋給驅(qū)動(dòng)器,從而進(jìn)行精確閉環(huán)控制。
伺服電機(jī)編碼器是安裝在伺服電機(jī)末端用來測(cè)量伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角及轉(zhuǎn)速的一種傳感器,通常內(nèi)置在伺服電機(jī)末端。伺服電機(jī)編碼器,目前自控領(lǐng)域常用的是光電編碼器和磁電編碼器。光電編碼器通過光電碼盤反射光信號(hào)數(shù)量確定電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)角度,而磁電編碼器通過磁場(chǎng)感應(yīng)元器件來感應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來的磁場(chǎng)變化來確定電機(jī)轉(zhuǎn)子位置。光電式編碼器進(jìn)度主要由碼盤刻度線精度決定,精度越高,刻度線越多,碼盤體積越大,其技術(shù)難點(diǎn)就在于碼盤的加工生產(chǎn);磁電式編碼器使用磁場(chǎng)感應(yīng)元器件代替碼盤,因此可以在提高精度的同時(shí)保證體積相對(duì)較小,所以在高精度但對(duì)編碼器體積有要求的前提下使用磁電編碼器,同時(shí)磁電式編碼器采用的磁場(chǎng)感應(yīng)工作原理,相對(duì)于光反射過程相對(duì)簡(jiǎn)單,過程更為可靠。但是磁電編碼器價(jià)格比較昂貴,目前僅在精度要求、工況要求相對(duì)較高的領(lǐng)域適用,隨著未來磁場(chǎng)感應(yīng)元器件價(jià)格的下降,磁電式編碼器將會(huì)有替代光電式編碼器的趨勢(shì)。
編碼器作為伺服系統(tǒng)的信號(hào)反饋裝置,很大程度上決定了伺服系統(tǒng)的精度。伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)帶著編碼器旋轉(zhuǎn),編碼器的反饋型號(hào)輸送到控制器,控制器就能知道電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,從而得出電機(jī)的轉(zhuǎn)速,移動(dòng)位置和移動(dòng)距離等。控制器根據(jù)編碼器反饋的信號(hào)經(jīng)過計(jì)算得出偏差結(jié)果,再次控制電機(jī)運(yùn)動(dòng),糾正偏差,從而精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速、位置、距離和力矩等系統(tǒng)變量。
伺服編碼器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
編碼器技術(shù)作為伺服系統(tǒng)的核心技術(shù)之一,高精度編碼器研發(fā)難度非常大,目前國(guó)內(nèi)和國(guó)外的伺服系統(tǒng)大部分廠商都是匹配第三方編碼器。目前世界上編碼器龍頭企業(yè)是德國(guó)Heidenhain公司,其產(chǎn)品選型范圍廣,品種齊全;比較著名的公司還有日本的尼康和佳能,他們憑借在光學(xué)儀器生產(chǎn)中常年積累的經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)的光電式編碼器具有性能穩(wěn)定,精度高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
隨著國(guó)內(nèi)研發(fā)投入的不斷提高,目前部?jī)?nèi)企業(yè)已經(jīng)掌握編碼器技術(shù),比如匯川技術(shù)已經(jīng)能夠生產(chǎn)出達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平的23位編碼器,從而降低了整個(gè)伺服系統(tǒng)的制造成本,在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。