《康博士大講堂》之“洞察電子行業(yè)的缺陷之秘”

時間:2019-08-30

來源:康耐視(COGNEX)

導(dǎo)語:焊膏量是由鏤空版厚度或絲網(wǎng)孔大小決定的。所涂覆的平均焊膏量0.001”,需要使用3D機(jī)器視覺進(jìn)行焊膏量分析以確保符合公差范圍。其實嘛,康耐視VC5視覺控制器可以直接連接到康耐視工業(yè)GigE視覺相機(jī)和DS1000 3D激光位移傳感器,以確保焊膏量不會超出公差范圍。有了這組合了多達(dá)四臺面陣掃描、線掃描或3D位移傳感器的配置,你將可以進(jìn)行精確的3D測量,不錯過任何一個絲網(wǎng)印刷缺陷。

康耐視VC5視覺控制器

今日,曾經(jīng)火爆一時的《康博士大講堂》

又重新回到了人們的面前

這一次他將教我們?nèi)绾稳フ页瞿切?/span>

電子行業(yè)制造商們

在生產(chǎn)過程中遇到的棘手缺陷……

1首先,康博士向我們講述了如何在焊膏中發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)印刷缺陷:

背景介紹

焊膏通常是采用鏤空版印刷術(shù)(有時也采用絲網(wǎng)印刷術(shù))涂覆到PCB金屬板上的。由于50-70%的表面貼裝技術(shù)(SMT)缺陷都是在焊膏印刷過程中產(chǎn)生的,因此,在將焊膏涂覆到PCB板上之后,對焊膏進(jìn)行檢測是至關(guān)重要的一步。如果能夠在插入組件之前及時發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)印刷缺陷,將可以節(jié)省大量成本。

康耐視VC5視覺控制器

解決方案

焊膏量是由鏤空版厚度或絲網(wǎng)孔大小決定的。所涂覆的平均焊膏量0.001”,需要使用3D機(jī)器視覺進(jìn)行焊膏量分析以確保符合公差范圍。其實嘛,康耐視VC5視覺控制器可以直接連接到康耐視工業(yè)GigE視覺相機(jī)和DS1000 3D激光位移傳感器,以確保焊膏量不會超出公差范圍。有了這組合了多達(dá)四臺面陣掃描、線掃描或3D位移傳感器的配置,你將可以進(jìn)行精確的3D測量,不錯過任何一個絲網(wǎng)印刷缺陷。

2然后,康博士向我們介紹了如何在單像素顯示器中發(fā)現(xiàn)像素缺陷:

背景介紹

像素缺陷在LEDOLED顯示器上非常常見,包括亞像素卡住’’(永久開啟顯示R、GB);黑點缺陷’’(永久關(guān)閉顯示黑色);和亮點缺陷’’(永久開啟顯示白色)。這些類型的缺陷肉眼幾乎看不見,這使得生產(chǎn)線操作員難以進(jìn)行人工檢測,基礎(chǔ)檢測系統(tǒng)也難以執(zhí)行精確的檢測。

康耐視VC5視覺控制器

解決方案

要提高像素缺陷的識別,必須使用高分辨率彩色視覺檢測系統(tǒng)??的鸵?/span>In-Sight 5705C視覺系統(tǒng)將500萬像素的相機(jī)與24位真彩色處理技術(shù)結(jié)合在一起,通過單一的解決方案識別單像素缺陷。In-Sight 5705C視覺系統(tǒng)提供跟上生產(chǎn)線速度所需的功能,在識別單像素缺陷的同時,也縮短了周期時間,從而簡化了最具挑戰(zhàn)性的彩色機(jī)器視覺應(yīng)用。

3最后,康博士告訴我們?nèi)绾卧谘b配過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品外殼:

背景介紹

缺陷外殼可能導(dǎo)致灰塵和污垢進(jìn)入硬件內(nèi)部,從而影響產(chǎn)品的使命壽命,并損害客戶滿意度。因此,在裝配過程中對產(chǎn)品外殼進(jìn)行檢測是至關(guān)重要的一步。有些刮痕和缺陷依靠人眼是無法覺察的,特別是在元件與缺陷之間的對比度較小的情況下。

康耐視VC5視覺控制器

解決方案

高對比度3D圖像可以幫助識別產(chǎn)品外殼內(nèi)難以覺察的缺陷,如灰塵和污垢。康耐視In-Sight 7000視覺系統(tǒng)配備SurfaceFX?特征提取技術(shù),利用光源和軟件消除表面背景上的噪音和雜波,可以將缺陷隔離出來。同時,通過采集高對比度3D圖像,In-Sight視覺工具可以執(zhí)行精確的特征檢測,以識別缺陷外殼,保護(hù)裝配過程。

因時間有限

這一期的《康博士大講堂》只能告一段落

天下無不散之筵席,咱們下期再見~


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