2021年底，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、教育部、科技部、財政部等部門聯(lián)合印發(fā)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，強調(diào)要堅定不移地以智能制造為主攻方向，推動產(chǎn)業(yè)技術變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變。作為中國制造的優(yōu)秀代表，眼下的家電制造業(yè)正在轟轟烈烈地推動一場覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈制造體系的轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)智能制造正是核心要義。

　　雖說智能制造并不是簡單的“機器換人”，但不可否認的是，“機器換人”是制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)智能制造的基礎。在“機器”的隊伍中，工業(yè)機器人作為一種專門的自動化設備勢必將在這場智能化浪潮中扮演更重要的角色，而工業(yè)機器人制造領域自身技術水平和服務能力的提升也將直接關系到智能制造的成熟落地、穩(wěn)健發(fā)展。如今，家電企業(yè)的生產(chǎn)車間里，越來越多的工業(yè)機器人在各自的工作單元辛勤忙碌，“舉手投足”間盡顯可靠、精準、高效的技術特長。

　　事實上，工業(yè)機器人的應用被中國家電制造業(yè)寄予厚望。在智能制造的課題下，工業(yè)機器人拓展家電制造應用領域業(yè)務，機會在哪里?問題是什么?哪些家電巨頭已經(jīng)布局工業(yè)機器人，為何?

　　工業(yè)機器人市場規(guī)模巨大

　　工業(yè)機器人是一支龐大的隊伍，包括焊接機器人、噴涂機器人、碼垛機器人、搬運機器人、裝配機器人、直角坐標機器人、多自由度機器人、并聯(lián)機器人、桁架機械手、助力機械手等眾多成員，在工業(yè)制造領域應用十分廣泛。

　　2021年是業(yè)內(nèi)公認中國工業(yè)機器人發(fā)力增長的一年。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2021年1~12月，全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的工業(yè)機器人產(chǎn)量累計達366044套，同比增長44.9%。MIR睿工業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2021年中國工業(yè)機器人出貨量達256360套，同比增長49.5%，創(chuàng)歷史新高。從融資情況來看，2021全年，國內(nèi)工業(yè)機器人行業(yè)融資數(shù)量超過90起，融資金額超過200億元。

　　進入2022年，盡管受到新冠肺炎疫情反復襲擾，國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，第一季度，全國工業(yè)機器人累計產(chǎn)量還是達到了102496套，比上年同期增加了23782套，產(chǎn)量累計同比增長10.2%。有分析機構(gòu)預測，2022年中國工業(yè)機器人產(chǎn)量將超過40萬套，市場銷量有望達到30.1萬臺。2022年，國內(nèi)市場規(guī)模將進一步擴大，有望接近500億元?！丁笆奈濉敝悄苤圃彀l(fā)展規(guī)劃》明確提出：力爭到2025年使中國成為全球機器人技術創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應用新高地，機器人產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入年均增速超過20%，制造業(yè)機器人密度實現(xiàn)翻番。

　　格力早已布局

　　如果說產(chǎn)品力是格力安身立命的“鋼鐵壁壘”，那么數(shù)字化與智能化就是格力轉(zhuǎn)型升級的“百尺之桿”。格力致力于以自主創(chuàng)新的核心科技推動智能制造轉(zhuǎn)型升級，沿著“體系建設、技術創(chuàng)新、場景應用”三大方向，打通全流程全要素業(yè)務。

　　如今，格力已經(jīng)形成了成熟的智能制造生產(chǎn)流程。走進格力電器生產(chǎn)車間，就可以看到工業(yè)機器人、數(shù)控機床、5G、AI等先進科技充分融入生產(chǎn)的場景：集控中心的大屏幕上，全產(chǎn)線虛擬仿真實現(xiàn)了從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)計劃到制造執(zhí)行的全流程數(shù)字化;產(chǎn)線上，烙刻著格力品牌標志的工業(yè)機器人替代傳統(tǒng)人工高質(zhì)量完成各項質(zhì)檢工序，產(chǎn)線工人加工動作規(guī)范比對高效提升工藝優(yōu)化;車間通道上，AGV導航車與智能電子倉實現(xiàn)智能調(diào)度、精準配送……高度自動化已成為格力工廠的常態(tài)。

　　目前，格力電器珠?；匾驯粡V東省工業(yè)和信息化廳認定為廣東省第一批 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用示范園區(qū)。

　　格力電器董明珠曾表示：“人們討論‘黑燈工廠’是現(xiàn)代化的表現(xiàn)，而我認為這是一種現(xiàn)象，真正支撐‘黑燈工廠’的是要擁有創(chuàng)造這些設備的能力?！?/p>

　　憑借在工業(yè)生產(chǎn)技術、產(chǎn)品工藝及應用實踐方面積累的豐富經(jīng)驗，格力智能裝備不僅服務內(nèi)部，也積極將自動化的改造經(jīng)驗向外部市場輸出，期望借力智能制造助推中國工業(yè)整體升級。

　　2013年，格力正式進軍智能裝備領域，如今業(yè)務范圍已涵蓋六大產(chǎn)業(yè)基地、十二大技術服務中心。目前格力智能裝備已擁有數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能物流倉儲設備、智能環(huán)保設備、工業(yè)自動化等五大產(chǎn)品領域，攻破了機器人、數(shù)控機床等領域的三大關鍵核心技術，大幅提升了同行業(yè)產(chǎn)品的競爭力，確立了行業(yè)領跑者的優(yōu)勢地位。客戶覆蓋汽車、家電、新能源、機械加工等行業(yè)。

　　不僅僅是格力，短短幾年，海爾、美的、長虹、TCL等家電巨頭，通過自身的直接投資手段，進入機器人產(chǎn)業(yè)。要么是直接制造、銷售機器人，要么是布局以智能機器人為核心的智能制造產(chǎn)業(yè)，從而拉開一場轟轟烈烈的對智能制造深度跨界、布局和轉(zhuǎn)型。

　　家電制造業(yè)為何扎堆布局工業(yè)機器人?

　　有分析認為，家電歷來是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，在人力成本大幅增加、中國人口紅利逐漸消失、精密制造提升等客觀因素推動下，工業(yè)機器人在家電領域的應用必然會越來越廣泛。

　　事實上，工業(yè)機器人的發(fā)展與全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移密切相關，工業(yè)4.0時代，家電生產(chǎn)的高度智能化、柔性化成為共識。尤其是中國龐大的制造業(yè)需要向自動化轉(zhuǎn)型，機器人替代人工將是許多企業(yè)的選擇。

　　工業(yè)機器人具有更高生產(chǎn)效率，重復性動作的高精確度、高可靠性，并具備光學和觸覺性能，幾乎可以應用于家用電器生產(chǎn)工藝流程的所有步驟。家電業(yè)“智造”升級，由大向強，需要提升加工手段、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加企業(yè)競爭力，對工業(yè)機器人的需求將與日俱增。美的工業(yè)技術事業(yè)群總裁伏擁軍曾公開評價，中國的勞動力人口尤其是一線工人的缺口越來越大，“招工難”“用工荒”已成家電制造企業(yè)集體面臨的困擾。不僅企業(yè)招工、用工成為問題，人力成本大幅度提升也給家電制造業(yè)帶來巨大壓力，只有通過生產(chǎn)的自動化和智能化才能化解。隨著機器人技術的不斷發(fā)展和日臻完善，工業(yè)機器人必將對家電制造領域的發(fā)展發(fā)揮更大促進作用。

　　中國輕工業(yè)長沙工程有限公司智能工業(yè)設計院副院長周超以國內(nèi)一線家電品牌生產(chǎn)體系為例，介紹工業(yè)機器人在家電制造領域的發(fā)展空間時說：“目前，家電制造領域，一線品牌年產(chǎn)每百萬臺家電產(chǎn)品所使用的工業(yè)機器人數(shù)量大約是20套。另一個計算方法是工業(yè)機器人密度，也就是每萬名工人中工業(yè)機器人所占的比例，一線家電品牌會按照每萬名工人400~500套工業(yè)機器人規(guī)劃產(chǎn)線。從這些家電企業(yè)的規(guī)模來看，對工業(yè)機器人的需求量十分巨大。而這還只是一線品牌，實際情況是，隨著智能制造、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)線自動化等理念在家電制造業(yè)不斷深入，二三線家電品牌也在加速推動工業(yè)機器人布局，釋放出的市場需求更為可觀。”

　　當家電企業(yè)意識到，機器人是推動他們自身轉(zhuǎn)型的關鍵，那么他們進軍這一行業(yè)就不難理解了。

　　此前，中國工業(yè)機器人市場的增長主要依賴于汽車行業(yè)。但如今，電子、物流等行業(yè)的機器人安裝數(shù)量增長很快，這也意味著工業(yè)機器人正不斷向一般制造業(yè)延伸。

　　有業(yè)內(nèi)人士指出，相比其他消費電子行業(yè)，家電行業(yè)規(guī)模大，標準化程度高，最有可能繼汽車工業(yè)之后，成為下一個廣泛應用機器人的行業(yè)。

　　據(jù)測算，未來中國工業(yè)機器人領域總需求將達126-339萬臺，市場容量達數(shù)千億元規(guī)模。

　　此外，目前家電業(yè)進入低迷期，在業(yè)務多元化需求背景下，企業(yè)在追趕產(chǎn)業(yè)升級的風口。

　　有分析指出，中國家電巨頭今后的發(fā)展，面向智能制造的布局和自主話語權(quán)體系打造，至關重要。而擁有機器人的研發(fā)、制造和協(xié)同能力無疑是“重中之重”。