近日，寶山鋼鐵股份有限公司在工會(huì)安全生產(chǎn)工作會(huì)議上分享了其智能工廠方案，采用機(jī)器人替代體力勞動(dòng)者，實(shí)現(xiàn)安全智能作業(yè)。

　　“鋼鐵俠”上崗,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作

　　傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)存在著作業(yè)環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。根據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的調(diào)查，超過(guò)80%的一線(xiàn)作業(yè)人員承受著較大的安全隱患，并且夏季高溫作業(yè)更易誘發(fā)安全事故。

　　為化解安全風(fēng)險(xiǎn)，寶鋼股份在高爐、鋼管生產(chǎn)線(xiàn)等關(guān)鍵工序引入機(jī)器人，機(jī)器人承擔(dān)了原料輸送、設(shè)備維護(hù)等高危環(huán)節(jié)，有效保障了作業(yè)安全。在機(jī)器人的“幫工”下，作業(yè)人員只需進(jìn)行監(jiān)測(cè)和抽檢工作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　多樣化機(jī)器人實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理

　　鋼鐵生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),需要各種“專(zhuān)業(yè)”機(jī)器人進(jìn)行全面巡檢。四足巡邏機(jī)器人、檢測(cè)機(jī)器人、噴涂機(jī)器人等承擔(dān)了設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量抽檢、輸送物流等不同職能，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全流程的精細(xì)化智能管理。

　　這些機(jī)器人運(yùn)用圖像識(shí)別、紅外檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將信息傳輸至云平臺(tái)，一旦出現(xiàn)異常，管理人員可以遠(yuǎn)程查看并快速響應(yīng)。在機(jī)器人的協(xié)助下，寶鋼實(shí)現(xiàn)了從粗放式經(jīng)營(yíng)到精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變。

　　“黑燈工廠”，24小時(shí)不打烊

　　在企業(yè)內(nèi)部,這些機(jī)器人被親切地稱(chēng)為“寶羅”，是員工的好幫手。截至目前，寶鋼股份已在4個(gè)生產(chǎn)基地引入超過(guò)1250臺(tái)“寶羅”，累計(jì)替代了近3000名體力勞動(dòng)者。寶山基地更是建成了國(guó)內(nèi)首個(gè)“黑燈工廠”，即在不開(kāi)燈的情況下仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的智能工廠，其中65%的作業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人化，24小時(shí)持續(xù)作業(yè)的機(jī)器人大大降低了人力成本。

　　創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，打造機(jī)器人應(yīng)用高地

　　當(dāng)前，我國(guó)機(jī)器人技術(shù)在核心部件等方面還依賴(lài)進(jìn)口，針對(duì)鋼鐵行業(yè)諸如連鑄澆鋼、自動(dòng)加工等復(fù)雜應(yīng)用，企業(yè)必須自主創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)突破。目前，中國(guó)機(jī)器人密度和規(guī)模還存在差距，但持續(xù)增長(zhǎng)的市場(chǎng)吸引著各方力量入駐。面對(duì)廣闊的發(fā)展空間，鋼鐵企業(yè)應(yīng)加快工業(yè)機(jī)器人布局，積極培育機(jī)器人生態(tài)，打造機(jī)器人應(yīng)用高地。在智能化轉(zhuǎn)型浪潮中，機(jī)器人必將成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要“發(fā)動(dòng)機(jī)”。