卡諾普從當(dāng)初僅有5人的小團(tuán)隊(duì)，在智能工業(yè)機(jī)器人的細(xì)分賽道上，僅奔跑了11年，從機(jī)器人核心零部件的研究到機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈建成。很快便成為國內(nèi)少數(shù)擁有工業(yè)機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)之一，打下了國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人核心零部件市場(chǎng)的半壁江山，躋身國家專精特新重點(diǎn)企業(yè)行列。在部分細(xì)分領(lǐng)域，還具備了與瑞士ABB、德國庫卡、日本發(fā)那科和安川等有著工業(yè)機(jī)器人“四大家族”之稱的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。

　　工業(yè)機(jī)器人一般指應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置，可以高效、快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)加工制造功能，廣泛應(yīng)用于汽車、微電子、金屬和機(jī)械加工、化工等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。工業(yè)機(jī)器人是工業(yè)自動(dòng)化不可或缺的重要設(shè)備，其產(chǎn)品品質(zhì)和智能化水平，直接關(guān)系到制造業(yè)整體水平。

　　制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，更重要的是，研發(fā)、創(chuàng)新離不開制造業(yè)，現(xiàn)今人類社會(huì)絕大多數(shù)創(chuàng)新或多或少都和制造業(yè)有關(guān)。中國過去幾十年的工業(yè)化進(jìn)程產(chǎn)生了大量的研發(fā)創(chuàng)新成果，為中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展提供了動(dòng)能。中國經(jīng)濟(jì)毫無疑問以制造業(yè)為本，全面發(fā)展制造業(yè)體系，是世界上工業(yè)門類最齊全的國家，同時(shí)也是全球的“世界工廠”。

　　加上10月18日，中國宣布了支持高質(zhì)量共建“一帶一路”的八項(xiàng)行動(dòng)。在“建設(shè)開放型世界經(jīng)濟(jì)”行動(dòng)方面，中國將全面取消制造業(yè)領(lǐng)域外資準(zhǔn)入限制措施，無疑是給卡諾普機(jī)器人帶來豐富的機(jī)遇和無限的挑戰(zhàn)。

　　做強(qiáng)核心，解決機(jī)器人“痛點(diǎn)”

　　工業(yè)機(jī)器人有三大核心零部件，即控制器、伺服電機(jī)、減速機(jī)。放眼國內(nèi)，當(dāng)時(shí)工業(yè)機(jī)器人尚處于萌芽狀態(tài)，國產(chǎn)化率很低。產(chǎn)業(yè)鏈上游是核心零部件，主要包括控制器系統(tǒng)、伺服電機(jī)和減速機(jī)。這三個(gè)部分是工業(yè)機(jī)器人的核心技術(shù)所在，約占整個(gè)工業(yè)機(jī)器人成本的70%。產(chǎn)業(yè)鏈的中游主要指機(jī)器人本體的制造。產(chǎn)業(yè)鏈下游則是工業(yè)機(jī)器人的系統(tǒng)集成服務(wù)商，即提供工業(yè)機(jī)器人在具體行業(yè)的應(yīng)用方案，如實(shí)現(xiàn)在汽車生產(chǎn)線的焊接、裝配等功能。大量的中小型制造企業(yè)，想要借力工業(yè)機(jī)器人提高生產(chǎn)效率，卻難以承受國外產(chǎn)品高昂的價(jià)格。

　　卡諾普在成立之初，發(fā)現(xiàn)盡管國外工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品具有較為領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，但其產(chǎn)品定位偏重高端生產(chǎn)線，高昂的價(jià)格，更適合大型企業(yè)部署。而國內(nèi)廣大中小型制造企業(yè)，在部署工業(yè)機(jī)器人時(shí)，其面臨的痛點(diǎn)，卻沒有合適的產(chǎn)品來服務(wù)。

　　高額的售價(jià)是中小企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人最大的障礙之一，上百萬元的機(jī)器人設(shè)備，對(duì)成本敏感的企業(yè)而言，是非常大的成本支出，嚴(yán)重?cái)D壓企業(yè)利潤(rùn)。而低端工業(yè)機(jī)器人雖然價(jià)格優(yōu)惠，但核心零部件不強(qiáng)，穩(wěn)定性表現(xiàn)不佳，有太多的不確定性。

　　針對(duì)上述痛點(diǎn)，卡諾普選擇從控制器的自主研發(fā)，力爭(zhēng)把價(jià)格“打”下來。因?yàn)榭刂破魇枪I(yè)機(jī)器人系統(tǒng)中，成本較高的一項(xiàng)，如果能夠有效降低控制器的價(jià)格，對(duì)于降低工業(yè)機(jī)器人整體成本有很大的幫助。其次控制器相當(dāng)于工業(yè)機(jī)器人的大腦，提升控制器的品質(zhì)，可以提升產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性，解決過去低價(jià)產(chǎn)品穩(wěn)定性差的痛點(diǎn)。

　　經(jīng)過3年不懈努力，團(tuán)隊(duì)成員通過優(yōu)化控制器算法，成功地將過去依賴高精度伺服器、減速機(jī)的功能，更多地通過控制器來實(shí)現(xiàn)，從而降低了下游整機(jī)廠商對(duì)伺服器和減速機(jī)的精度要求，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了總體成本的降低，同時(shí)也保障了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

　　2015年，名不見經(jīng)傳的卡諾普，一躍成為國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人控制器隱形冠軍生產(chǎn)廠商。尤其是在焊接機(jī)器人控制器市場(chǎng)中，它更是成為行業(yè)佼佼者。由此也拿下比亞迪的訂單，賣出去1000多套控制器。實(shí)現(xiàn)了焊接機(jī)器人控制器在國產(chǎn)汽車頭部企業(yè)中首個(gè)批量化應(yīng)用，在國內(nèi)引起不小轟動(dòng)。

　　“四大家族”地位目前難以撼動(dòng)

　　近年來國產(chǎn)替代浪潮興起，國內(nèi)崛起一批新興玩家，蠶食掉四大家族的部分市場(chǎng)份額，但仍未能撼動(dòng)其市場(chǎng)地位。

　　根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，四大家族仍牢牢占據(jù)我國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)份額前四名，合計(jì)市場(chǎng)份額約40%，國產(chǎn)機(jī)器人品牌暫未出現(xiàn)頭部企業(yè)。

　　中游國產(chǎn)替代進(jìn)程緩慢，主要受限于核心技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)環(huán)境。本土廠商產(chǎn)品存在“四低”——低技術(shù)、低品質(zhì)、低價(jià)格、低應(yīng)用等問題。

　　在本體下游的集成方面，我國內(nèi)資集成商占比約80%，但其中大部分的業(yè)務(wù)處于中低端或體量較小的細(xì)分領(lǐng)域，玩家呈現(xiàn)出數(shù)量多、規(guī)模小、工藝偏中低端的現(xiàn)狀。在汽車整車、電子電器和器材制造等體量大、高端工藝的領(lǐng)域，相較于“四大家族”等海外服務(wù)商，自主品牌的優(yōu)勢(shì)并不明顯。

　　政策加持，走向國際

　　自2013年“一帶一路”的提出，至此10年時(shí)間。10月18日，中國宣布了支持高質(zhì)量共建“一帶一路”的八項(xiàng)行動(dòng)。在“建設(shè)開放型世界經(jīng)濟(jì)”行動(dòng)方面，中國將全面取消制造業(yè)領(lǐng)域外資準(zhǔn)入限制措施。

　　這對(duì)卡諾普是一個(gè)極大的利好政策，是對(duì)制造業(yè)發(fā)展自身的需要。越是放開，合作機(jī)會(huì)越多，卡諾普高質(zhì)量發(fā)展要利用更多優(yōu)質(zhì)的國際要素，全面放開才能夠進(jìn)行全球資源的優(yōu)化配置。

　　隨著我國工業(yè)化升級(jí)的持續(xù)推進(jìn)，國內(nèi)對(duì)于生產(chǎn)勞動(dòng)力的需求逐步提升。而當(dāng)下人力成本逐年上升，傳統(tǒng)工業(yè)尤其是制造業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人這類勞動(dòng)力替代產(chǎn)品的需求將始終保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

　　越是有作為的企業(yè)，國外企業(yè)進(jìn)入中國市場(chǎng)越愿意與其合作，這樣可以優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，越做越大、越做越強(qiáng)。更為重要的是，通過合作學(xué)到別人的長(zhǎng)處?？ㄖZ普要抓住這個(gè)機(jī)會(huì)，全面發(fā)展核心技術(shù)，加強(qiáng)自身，出口海外，做到“國內(nèi)一流，世界領(lǐng)先”，直擊工業(yè)機(jī)器人“四大家族”。

　　工業(yè)機(jī)器人是個(gè)紅海市場(chǎng)，雖然卡諾普勢(shì)頭很大，但四大家族的技術(shù)優(yōu)勢(shì)也是很大。機(jī)器人作為智能制造的工具，對(duì)制造工藝的理解不足，也導(dǎo)致國產(chǎn)機(jī)器人集成應(yīng)用端的綜合競(jìng)爭(zhēng)力薄弱。國外企業(yè)經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的技術(shù)沉淀，對(duì)于制造工藝的理解和算法的優(yōu)化并不是國內(nèi)幾年時(shí)間就能追趕上的。這不是一個(gè)一蹴而就的產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人要想擠進(jìn)世界機(jī)器人舞臺(tái)的中央，還有很遠(yuǎn)的路要走。