產(chǎn)品缺陷檢測作為機器視覺技術最主要的應用之一，在自動化產(chǎn)品生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用。維視圖像（Microvision）厚積薄發(fā)，根據(jù)客戶需求研發(fā)生產(chǎn)的MV-BDP200S機器視覺皮帶傳送實驗開發(fā)平臺針對小型電子產(chǎn)品的外形和外觀檢測等，致力于提供高效的產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)，為客戶贏得更多市場機會。
該機器視覺皮帶傳送開發(fā)平臺采用MV-MVICS和MV-MVIPS機器視覺圖像處理控制器軟件，該軟件具有強大的缺陷識別功能、測量功能、定位引導功能、色差檢測、OCR&OCV識別檢測，主要針對檢測各類小型機械或電子產(chǎn)品的外觀和外形，對于OK和NG產(chǎn)品實施分類管理放置。
設備特點:
檢測速度可調(diào)；
軟件操作方便易懂，“一鍵”操作；
檢測系統(tǒng)與外界采用光學隔離，保證檢測精度極高的一致性；
自動分料裝置；
光學系統(tǒng)由投射照明和落射照明組成，達到最好的采集效果；
先進的圖像處理算法，基于輪廓定位和模板匹配相結(jié)合的識別技術，從而保證即使在惡劣光照條件下都能夠識別產(chǎn)品表面缺陷。
同時硬件設計上，MV-BDP200S機器視覺皮帶傳送實驗開發(fā)平臺組合式的照明及控制系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個最優(yōu)的光照系統(tǒng)及相對封閉的工作環(huán)境，有效的解決了環(huán)境對檢測精度的影響，同時滿足了待檢產(chǎn)品對光照條件的要求。運用強大的檢測及分析軟件工具對被測產(chǎn)品進行定位、測量、分析。此外，針對不同的用戶需求，維視圖像可以提供快速定制服務。
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