編者按：貝加萊提供靈活的自動化平臺，大幅度簡化我們設(shè)備的整體體系結(jié)構(gòu)。這樣大大節(jié)約了我們的成本、時間和研發(fā)費用。 紙板箱包裝技術(shù)為食品工業(yè)帶來巨大的好處。紙板箱平板被運往食品生產(chǎn)廠，既給廠房節(jié)省了空間又易成型。食品生產(chǎn)廠商充分利用紙板箱包裝自己的產(chǎn)品，使其完美呈現(xiàn)在顧客面前。但是，如何充分體現(xiàn)紙板箱的優(yōu)勢，對于紙板箱生產(chǎn)廠商來說，卻是很困惑的事情。 設(shè)備制造商Mecasysteme是個紙板箱食品包裝專家。自1982年以來，公司已在食品工業(yè)，特別是水果、蔬菜、肉類、家禽和牛奶制品建立了非常廣泛的紙板箱和紙箱成型技術(shù)，在法國該領(lǐng)域具有領(lǐng)導(dǎo)地位：Danone, Charal, Pasquier,Fleury-Michon 和 Sodebo等知名公司都是他的大客戶。 Mecasysteme的紙箱成型機如BTM12的進紙設(shè)備具有相當(dāng)大的容量。一套機械工具和一個凸輪操作盤可實現(xiàn)紙板的折疊。涂膠采用“熱熔”方式：涂膠通過旋轉(zhuǎn)泵進入11升桶中，再通過熱熔連續(xù)噴涂到紙箱上。更重要的是，由于Mecasysteme公司專利機械系統(tǒng)和集成自動化解決方案，設(shè)備具有很強的靈活性，具體我們下面會講到。 [align=center] BTM 12機型可以輕松生產(chǎn)出不同形狀和尺寸的紙板箱。[/align] 涂膠控制：關(guān)鍵問題 為了實現(xiàn)他們的長期市場定位，Mecasysteme公司決定把技術(shù)創(chuàng)新帶到紙箱成型機BTM12中。目標(biāo)是達(dá)到最高成品速度。還不僅僅是這些...... Mecasysteme技術(shù)部經(jīng)理Philippe Ternois解釋道，涂膠“熱熔”處理最初由模塊控制，其完全獨立于設(shè)備的自動化系統(tǒng)?！拔覀冎饕繕?biāo)是集成涂膠控制模塊到自動化系統(tǒng)中?！碑?dāng)?shù)弥獨W洲知名集成自動化平臺提供商貝加萊，他決定與貝加萊法國合作組成研發(fā)涂膠控制模塊集成的技術(shù)小組，以確保系統(tǒng)快速、準(zhǔn)確的應(yīng)用在帶有16個注射噴槍的涂膠中。 快速和準(zhǔn)確:重要的創(chuàng)新 最初，Mecasysteme公司技術(shù)部經(jīng)理Philippe Ternois很明確要做電源控制單元：“為了實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的涂膠定位，我們需要一個能通過編碼器快速反饋信息的系統(tǒng)”。貝加萊基于Power Panel 220的PC機作為中央控制元件與X2X總線和X20 IO模塊一起實現(xiàn)快速的信息處理和傳輸。而且，由Power Panel 220提供的自動化平臺非常靈活的集成了涂膠控制模塊。后者是可處理溫度控制的特殊功能塊，從而確保涂膠總是保持適度的粘性。此功能由貝加萊法國團隊研發(fā)，并通過Mecasysteme公司的所有檢測。Philippe Ternois先生說到：“貝加萊工程師本地化的技術(shù)支持使我們受益匪淺。滿意的檢測結(jié)果讓我們對涂膠控制模塊在自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用信心十足。這是我們此設(shè)備中的重要技術(shù)創(chuàng)新”。集成涂膠控制模塊并不是令Mecasysteme公司滿意的唯一原因。作為全集成的控制和操作單元，帶總線的Power Panel 220使Mecasysteme公司減少接線使用量，節(jié)約空間，最重要的是，可通過存儲在USB驅(qū)動中的接收器來輕松實現(xiàn)靈活的改變。 [align=center] Mecasysteme采用Power Panel處理涂膠溫度控制[/align] “現(xiàn)今，貝加萊產(chǎn)品的高速、精確、舒適度激勵我們使用在不同的應(yīng)用中”，Philippe Ternois說道。對于正在研發(fā)階段的新機型來說，Mecasystemes公司正在嘗試與貝加萊共同實施其他集成自動化體系架構(gòu)。 “貝加萊為我們提供靈活的自動化平臺，大幅度簡化我們設(shè)備的整體體系結(jié)構(gòu)。這樣大大節(jié)約了我們的成本、時間和研發(fā)費用?！盡ecasysteme公司技術(shù)部經(jīng)理Phillipe Ternois先生說道。