布局7200億產(chǎn)業(yè)規(guī)模 做機器人工廠還是機器人強國?

時間:2014-06-20

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:與全球站在同一起跑線的3D打印不同,機器人產(chǎn)業(yè)有著成熟的技術(shù)和可以預(yù)期的市場,發(fā)達國家的工業(yè)化進程,也證明了這一點。但是,中國發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)所面臨的激烈競爭與嚴(yán)峻挑戰(zhàn),不容小覷。而且,要改變幫助別人創(chuàng)品牌的現(xiàn)狀,必須突破機器人本體“國產(chǎn)化”的難關(guān)。

無論過去是做機床的還是做鼠標(biāo)的,都紛紛揚言進軍機器人市場,這樣的景象似乎并不陌生。經(jīng)驗告訴我們,在一個被普遍看好的朝陽產(chǎn)業(yè)面前,我們從不缺少“大煉鋼鐵”般的熱情,但缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃、技術(shù)積累的行業(yè)到底要做機器人工廠還機器人強國?

瘋狂布局7200億產(chǎn)業(yè)規(guī)模

“毫無疑問,機器人是一個潛力巨大的朝陽產(chǎn)業(yè)。”亞洲制造業(yè)冠軍聯(lián)盟負(fù)責(zé)人羅百輝表示,在制造業(yè)領(lǐng)域,機器人已經(jīng)成為炙手可熱的概念。人口紅利消失,用工成本提高、制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,成為吹捧機器人產(chǎn)業(yè)前景的主要論據(jù)。不論是業(yè)內(nèi)的還是業(yè)外的,無論過去是做機床的還是做鼠標(biāo)的,都紛紛揚言進軍機器人市場,分一杯羹。

與全球站在同一起跑線的3D打印不同,機器人產(chǎn)業(yè)有著成熟的技術(shù)和可以預(yù)期的市場,發(fā)達國家的工業(yè)化進程,也證明了這一點。但是,中國發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)所面臨的激烈競爭與嚴(yán)峻挑戰(zhàn),不容小覷。而且,要改變幫助別人創(chuàng)品牌的現(xiàn)狀,必須突破機器人本體“國產(chǎn)化”的難關(guān)。羅百輝對記者說,作為制造大國的中國在機器人應(yīng)用方面一直處于落后地位,機器人平均占有率甚至低于朝鮮。顯然中國是全球增長最快的機器人區(qū)域市場,近5年新安裝的工業(yè)機器人增長了2倍。中國未來3年內(nèi)的機器人安裝量將再翻一番,其需求空間巨大。

這樣一塊大蛋糕,不僅吸引了產(chǎn)業(yè)界和資本界的目光,也讓各地政府發(fā)現(xiàn)了一個推動經(jīng)濟發(fā)展的新機會。

會在此前的《天津市電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》中,天津市布局發(fā)展工業(yè)機器人、警用機器人、安全機器人、礦山機器人、水下機器人、醫(yī)用微創(chuàng)機器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。到2015年,形成年產(chǎn)各類機器人5000個的生產(chǎn)能力,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到200億元。

不僅天津,沈陽撫順新城號稱要建全國最大的機器人產(chǎn)業(yè)基地,預(yù)計年產(chǎn)值500億元;山東青島新區(qū)更是規(guī)劃1000畝土地,欲打造北方最大的機器人產(chǎn)業(yè)基地。重慶也于2013年3月通過了重慶市經(jīng)濟和信息化委員會《關(guān)于加快機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況的報告》,開始在兩江新區(qū)規(guī)劃建設(shè)一個占地2平方公里的機器人產(chǎn)業(yè)園。當(dāng)?shù)氐哪繕?biāo)是:到2015年,集聚30家以上企業(yè),形成4萬臺工業(yè)機器人整機及關(guān)鍵零部件、年產(chǎn)值200億元的生產(chǎn)能力;到2020年,集聚200家以上企業(yè),形成10萬臺工業(yè)機器人、100萬臺服務(wù)機器人、1000臺特種機器人的年產(chǎn)能,實現(xiàn)年產(chǎn)值500億元。

據(jù)羅百輝調(diào)研顯示,全國包括上海、沈陽、哈爾濱、常州、唐山、徐州等36個城市提出規(guī)劃和上馬建設(shè)機器人產(chǎn)業(yè)園。這些產(chǎn)業(yè)園占地面積一個比一個大,規(guī)劃產(chǎn)能一家比一家高,按照一個城市200億元的規(guī)模預(yù)算,未來幾年中國就有7200億元的工業(yè)機器人產(chǎn)值。

國內(nèi)出現(xiàn)了爭先布局這一產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)象,說明很多城市看到了機器人產(chǎn)業(yè)的未來潛力。經(jīng)驗告訴我們,一哄而上背后往往風(fēng)險暗藏。在眾多機器人產(chǎn)業(yè)園的自我描述中,均不約而同地提到了一段話:“據(jù)IRF預(yù)測,2014年,中國將成為全球最大的工業(yè)機器人市場,銷量將為3.5萬臺以上,比2011年增長60%。到2015年,全球工業(yè)機器人銷量將達到20萬臺,全球機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到500億美元。”

美國呼吁“要重新回歸制造業(yè)”,希望通過發(fā)展人工智能技術(shù)、機器人技術(shù)和數(shù)字制造技術(shù),重振美國的制造業(yè);歐盟委員會提出了“新工業(yè)革命”概念,強調(diào)技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)改革,大力推進新的生產(chǎn)方式包括機器人、數(shù)字技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè);日本、韓國也將機器人列為未來戰(zhàn)略新興技術(shù),制定了詳細(xì)的戰(zhàn)略發(fā)展計劃,這都成為大力發(fā)展機器人的有力理論支撐。

國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席羅軍也說,雖然各地對機器人及智能產(chǎn)業(yè)高度重視是件好事,但并不是每個地方都具備建設(shè)機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)的條件,其中的判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該包括三個方面:一是看是否具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),包括科研資源、產(chǎn)業(yè)資源、人才基礎(chǔ);二是看這個地方是否具有非常龐大的市場輻射能力,通過引進技術(shù),建設(shè)基地,形成上下游產(chǎn)業(yè)集聚;三是看當(dāng)?shù)厥欠窬哂蟹浅C黠@的材料基礎(chǔ),有材料優(yōu)勢就有成本優(yōu)勢。

“如果沒有這三種比較優(yōu)勢,或者這三種優(yōu)勢都不是非常明顯,建議就不要盲目介入。”羅軍說。

做機器人工廠還是機器人強國?

伴隨我國經(jīng)濟的高速增長,以汽車等行業(yè)需求為牽引,我國對工業(yè)機器人需求量急劇增加,可到目前為止,全球前四大機器人廠商中,甚至沒有一家中國企業(yè)。

另一個現(xiàn)象是,德國KUKA、日本FANUC、瑞士ABB和日本安川四大機器人企業(yè)都已全面進入中國市場,意大利、美國、韓國的機器人及配套企業(yè)也已經(jīng)布局中國主要地區(qū)。國外知名品牌工業(yè)機器人價格逐年下降,制約了我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的形成和實現(xiàn)規(guī)模化的發(fā)展。

這些國外機器人品牌已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)90%的市場,國內(nèi)這么多企業(yè)占有不到10%的市場份額。

幾年以后,中國是機器人大國,還是機器人強國?拓野機器人執(zhí)行總裁凌琳表示,我國工業(yè)機器人的發(fā)展從科技攻關(guān)及實施“863”計劃開始,經(jīng)過“七五”攻關(guān)和“八五”、“九五”、國家“863”計劃支持的應(yīng)用工程開發(fā),經(jīng)歷了理論研究、樣機研發(fā)、示范應(yīng)用和初步產(chǎn)業(yè)化四個階段。

雖然中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,但在總體技術(shù)上與國外先進水平相比還有很大差距,僅相當(dāng)于國外上世紀(jì)90年代中期的水平。

目前工業(yè)機器人的生產(chǎn)規(guī)模仍然不大,多數(shù)是單件小批量生產(chǎn),關(guān)鍵配套的單元部件和器件始終處于進口狀態(tài),一臺進口的減速器約占機器人總成本的35%。受制于跨國公司的技術(shù)壟斷,難以“自主”,成為制約中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大問題。

“國外機器人綜合能力很強,比如材料的關(guān)鍵部分連接、裝配工藝、軟件算法等。”凌琳介紹說,也有部分企業(yè)試圖進入這一領(lǐng)域,但是效果還不太理想。如機器人中很重要的零部件諧波減速器,由國產(chǎn)材料做出來的壽命只能一至兩年,1年后磨損就非常嚴(yán)重,而諧波減速器的材料直接影響著機器人的速度和精度。機器人的核心算法,國內(nèi)機器人在軌跡平滑算法上都不夠領(lǐng)先,因此打磨、焊接等機器人還是以國外品牌居多。在機器人應(yīng)用上,目前拓野機器人配套的減速器、傳感器等相關(guān)的控制元器件是采用國外品牌,這些品牌質(zhì)量相對穩(wěn)定,使用壽命長,同時對復(fù)雜現(xiàn)場環(huán)境實用性也較強。從這些傳感器及元器件的角度來說,國內(nèi)其他廠家是有差距的。造成關(guān)鍵技術(shù)受制于人的原因是,雖然中國有近百家從事工業(yè)機器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè),但是各家研究過于獨立封閉,機器人研發(fā)分散,未能形成合力,同一技術(shù)重復(fù)研究,浪費大量的研發(fā)經(jīng)費和研發(fā)時間;國內(nèi)多數(shù)企業(yè)熱衷于大而全,一些具有較好的機器人關(guān)鍵部件研發(fā)基礎(chǔ)的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入機器人整機的生產(chǎn),沒能形成工業(yè)機器人研制、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細(xì)化的產(chǎn)業(yè)鏈。

在一家有著幾十萬名會員的“中國機械社區(qū)”網(wǎng)站上,圍繞機器人也有著爭鋒相對的討論。網(wǎng)友高孝剛抱怨說:“按照目前各地規(guī)劃中已經(jīng)公布的機器人產(chǎn)能目標(biāo),已經(jīng)基本與2015年全球的總需求規(guī)模相當(dāng)?,F(xiàn)在什么公司都想做機器人,只要跟機器人搭點邊,股價就會漲,連挖煤的都來搞機器人。”

作為機器人領(lǐng)域的知名專家,羅百輝認(rèn)為,在中國工業(yè)機器人需求迅速增長的形勢下,大量企業(yè)看好工業(yè)機器人市場,蜂擁而上有可能造成國內(nèi)工業(yè)機器人惡性競爭,使得國內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)機器人的企業(yè)利潤降低甚至無利潤可圖,最終制約國產(chǎn)機器人的產(chǎn)業(yè)化進程。

目前國際主要工業(yè)機器人十余家生產(chǎn)商的生產(chǎn)能力已經(jīng)滿足國際市場對工業(yè)機器人的需求,而且還具備擴大生產(chǎn)的能力。拓野機器人經(jīng)過幾年的實踐,將實現(xiàn)大浪淘沙,推進我國工業(yè)機器人進入良性發(fā)展的軌道。

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