近日，神東煤炭集團(tuán)設(shè)備維修中心成功自制壓力傳感器加載測(cè)試臺(tái)，提高工作效率的同時(shí)還保障了液壓支架的檢修質(zhì)量。
該測(cè)試臺(tái)由顯示屏、操作面板、增壓缸、液壓控制閥、壓力表、安全閥、電磁閥驅(qū)動(dòng)器、指示燈組成。測(cè)試人員通過操作面板控制電磁閥驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)增壓缸動(dòng)作，壓力值會(huì)通過壓力傳感器顯示在屏幕上，工作人員可參照壓力值來判斷其傳感器的好壞，在測(cè)試完成后，可通過操作面板進(jìn)行卸載，安全可靠。整個(gè)過程就像在液壓支架上操作一樣，簡(jiǎn)單方便，準(zhǔn)確率高。
未制作該平臺(tái)前，壓力傳感器的檢測(cè)是將其在PM3.2空載的狀態(tài)下進(jìn)行，因沒有可靠地?cái)?shù)據(jù)顯示，故不能確定是否達(dá)到了額定壓力值，容易造成返工現(xiàn)象，影響支架的檢修質(zhì)量及工作效率。一旦壓力值出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)使支架不能組成推溜、拉架，不能實(shí)現(xiàn)成組打護(hù)幫，會(huì)嚴(yán)重影響井下安全生產(chǎn)。
自該加載測(cè)試臺(tái)使用以來，壓力傳感器的檢修合格率由原來的80%提高到95%以上，為礦井的安全生產(chǎn)起到了保駕護(hù)航的作用。
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