3D打印由于能夠快速一體成型、精度高、適用于非標(biāo)準(zhǔn)件的成型等特點(diǎn)，而被五金塑膠、水暖衛(wèi)浴等行業(yè)所青睞，不少從事機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)也利用3D打印來完成機(jī)械產(chǎn)品中的非標(biāo)準(zhǔn)件和測試件的制作。

福建新源重工有限公司(以下簡稱新源重工)是一家從事挖掘機(jī)等重型機(jī)械生產(chǎn)的企業(yè)，在新產(chǎn)品的研發(fā)過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)外蓋等部件的測試是必不可少的。工作人員告訴記者，在機(jī)器裝配過程中每臺(tái)機(jī)器所用到的發(fā)動(dòng)機(jī)外蓋都不一樣，因?yàn)闆]有統(tǒng)一的性狀，因此每個(gè)外蓋都需要開一個(gè)模具。開模具的費(fèi)用較高，動(dòng)輒幾十萬元，用于測試的部件在測試過程中經(jīng)常需要調(diào)整，這些部件經(jīng)常只用了一次就堆在倉庫里，如此一來，開模所花的錢也就打水漂了。

據(jù)了解，新源重工所遇到的問題并非特例。泉州市漢威機(jī)械制造有限公司(以下簡稱漢威機(jī)械)負(fù)責(zé)人告訴記者，在產(chǎn)品研發(fā)調(diào)試過程中，非標(biāo)準(zhǔn)件的制作也令人頭痛。“非標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用不多，有時(shí)候一個(gè)零件可能只用一次，沒有又不行。”該負(fù)責(zé)人告訴筆者，以前為了制作一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)常要找十來個(gè)廠家，不僅價(jià)錢高，而且前后要耗費(fèi)兩三個(gè)月的時(shí)間，無形中拉長了產(chǎn)品的研發(fā)周期。

然而，隨著3D打印技術(shù)的應(yīng)用日趨廣泛，用該技術(shù)制作出的零部件日漸精細(xì)化，新源重工、漢威機(jī)械等公司所遇到的問題也得到了有效解決。據(jù)小李介紹，他們是在朋友的介紹下選擇用3D打印來制作發(fā)動(dòng)機(jī)外蓋的，一開始抱著試試看的心態(tài)，沒想到制作出來的外蓋跟自己想要的幾乎沒有差別。小李說，原先發(fā)動(dòng)機(jī)外蓋開一個(gè)模就要花近60萬元，而且一等就是3個(gè)月，用3D打印只需要3天就做出來了，其價(jià)格僅為1000多元。

廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司3D打印項(xiàng)目總監(jiān)黃向峰表示，目前國際上將3D打印技術(shù)用于機(jī)械制造行業(yè)已屢見不鮮，其優(yōu)勢在于縮短制作周期、降低制作成本。此外，隨著3D成型技術(shù)的不斷提升，用于打印的材料也從單一的塑料、樹脂發(fā)展到鈦合金、陶瓷等，呈多元化發(fā)展，這也為其在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用提供了更多的支撐。