自走進(jìn)2015年以來(lái),中國(guó)制造業(yè)以及外貿(mào)形勢(shì)皆不容樂(lè)觀。2015年1月,中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)PMI為49.8%,比上月下降0.3個(gè)百分點(diǎn),時(shí)隔28個(gè)月再次跌破榮枯分界線,顯示制造業(yè)已進(jìn)入衰退。
一大批電子生產(chǎn)企業(yè)正在掀起了一股撤出中國(guó)工廠的浪潮。位于蘇州的諾基亞手機(jī)零部件供應(yīng)商閎暉科技也宣布關(guān)門(mén)停產(chǎn)。2015年2月,微軟計(jì)劃春節(jié)前關(guān)停諾基亞?wèn)|莞工廠,該工廠近期正加快速將生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)往越南工廠。同時(shí),位于北京的微軟諾基亞工廠也將同步關(guān)停。據(jù)傳聞,此次諾基亞?wèn)|莞和北京工廠裁員共計(jì)9000人。松下、日本大金、夏普、TDK均計(jì)劃進(jìn)一步推進(jìn)制造基地回遷日本本土。
中國(guó)因?yàn)槿丝诩t利原因,過(guò)去不少外資企業(yè)紛紛中國(guó)建廠進(jìn)行代工制造生產(chǎn)。但是隨著國(guó)內(nèi)人工勞動(dòng)成本的上漲,無(wú)疑為企業(yè)生產(chǎn)增添用工成本。盡管,國(guó)內(nèi)一直倡導(dǎo)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),加快自動(dòng)化進(jìn)程,大力推進(jìn)機(jī)器人替代人工生產(chǎn),仍然無(wú)法避免一大批企業(yè)回流或轉(zhuǎn)戰(zhàn)東南亞地區(qū)回歸廉價(jià)勞動(dòng)力生產(chǎn)的局面。究其原因:國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)所帶來(lái)的效益并未抵消日益上漲的原材料、人力成本。比不不足,比下有余,國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)水平陷入了尷尬的局面。
原因一:引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備費(fèi)用高
面對(duì)勞動(dòng)力上漲,盡管,國(guó)內(nèi)不少企業(yè)不斷引進(jìn)設(shè)備提升自動(dòng)化程度,但是相關(guān)購(gòu)買(mǎi)的費(fèi)用依然是一筆不小的賬單。一位鞋企管理者表示:引進(jìn)國(guó)外自動(dòng)化設(shè)備的所交的稅收加重了運(yùn)營(yíng)的成本。據(jù)悉,新設(shè)備進(jìn)口需要交10%的關(guān)稅,17%增值稅,而在東南亞投資進(jìn)口設(shè)備可享受免關(guān)稅。以致不少企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向東南亞。
原因二:國(guó)內(nèi)自動(dòng)化集成設(shè)備水平比上不足比下有余
近年來(lái),越南自動(dòng)化生產(chǎn)水平盡管未及國(guó)內(nèi)水平,但是也處于上升發(fā)展階段,盡管較低的自動(dòng)化生產(chǎn)未能匹配產(chǎn)能需求,但是廉價(jià)的勞動(dòng)成本以及原材料資源還是迫使微軟將目光投向了越南。
國(guó)內(nèi)在電子自動(dòng)化生產(chǎn)亟待轉(zhuǎn)型升級(jí),但是離高度自動(dòng)化水平還有一段距離。電子產(chǎn)品的裝配自動(dòng)化推進(jìn)起來(lái)很艱難,因?yàn)樵S多電子產(chǎn)品不是規(guī)?;a(chǎn),一旦使用機(jī)器人來(lái)裝配,就需要根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)的變化經(jīng)常對(duì)機(jī)器人進(jìn)行調(diào)整,而由于不是規(guī)?;a(chǎn),安裝這種可調(diào)整機(jī)器人在成本上不劃算。這一點(diǎn)在平板電腦安裝上表現(xiàn)得尤其突出,這些產(chǎn)品由不同公司設(shè)計(jì),有不同的標(biāo)準(zhǔn),且上架生命周期較短。像智能手機(jī)這種復(fù)雜的設(shè)備尤其難以使用機(jī)器人進(jìn)行裝配。
目前的電子裝配市場(chǎng),特別是消費(fèi)電子裝配市場(chǎng)以多品種少批量混合裝配的生產(chǎn)模式為主,要求生產(chǎn)效率高,換線速度快,設(shè)備使用和維護(hù)成本低,產(chǎn)品的直通率要求高。要保證高速且穩(wěn)定的制造與輸出,但是,國(guó)內(nèi)自動(dòng)化電子設(shè)備廠商并未達(dá)到如此的要求。據(jù)悉,不少?lài)?guó)外的終端集成廠商已達(dá)到信息化生產(chǎn)水平,電子自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)已實(shí)現(xiàn)智能存儲(chǔ)物料塔,以達(dá)到優(yōu)化工廠物流,實(shí)現(xiàn)工廠物流自動(dòng)化,和倉(cāng)庫(kù)、備料區(qū)、貼片機(jī)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制流程,可以清楚地知道哪種物料在哪里。當(dāng)所有生產(chǎn)設(shè)備能夠嵌入整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的交互和物流的自動(dòng)化,就能使生產(chǎn)過(guò)程變得透明。無(wú)論是計(jì)劃人員,工程師倉(cāng)庫(kù)管理人員,還是機(jī)器操作員,每一個(gè)廠內(nèi)終端都能及時(shí)獲得最新的信息數(shù)據(jù)。在人力成本,物流成本不占優(yōu)勢(shì),自動(dòng)化生產(chǎn)水平還處于上升階段的中國(guó)市場(chǎng),終端生產(chǎn)用戶(hù)只能選擇撤離中國(guó)市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)機(jī)械設(shè)備廠商以及自動(dòng)化廠商需加快提升自動(dòng)化集成水平,作為制造業(yè)大國(guó),中國(guó)的霸主地位逐漸削弱。只有在自動(dòng)化生產(chǎn)水平上與拉開(kāi)一定的距離,才能保存一定地位。
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