目前，中國正通過“中國制造2025”戰(zhàn)略，逐步與世界接軌，爭取早日成為制造強國。那么，在“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的引導下，機床企業(yè)需要做什么？小編為您詳細分析。

德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子公司等聯(lián)合發(fā)起的德國工業(yè)4.0概念帶動全球制造業(yè)走向了轉型升級的道路，世界各國紛紛出臺相應政策支持制造業(yè)發(fā)展，以防落于人后。目前，中國正通過“中國制造2025”戰(zhàn)略，逐步與世界接軌，爭取早日成為制造強國。

工信部部長苗圩指出，中國制造業(yè)還有很長的路要走，全球制造業(yè)已基本形成四級梯隊發(fā)展格局。處于一線地位的是擁有高端技術與科技創(chuàng)新力的美國，處于二線地位的是壟斷高端制造業(yè)的歐盟與日本。處于三線的是新興國家，在中低端制造領域徘徊。中國位于三線低位，仍處于制造業(yè)的初級階段。位于四線地位的是資源輸出國，OPEC(石油輸出國組織)、非洲、拉美等國。

工業(yè)4.0在我國的反響如何？據(jù)筆者觀察，國內的大型機床企業(yè)乃至制造業(yè)大企業(yè)已普遍積極介入到“工業(yè)4.0”的發(fā)展潮流中來，而很多中小企業(yè)卻持觀望態(tài)度。這些觀望的企業(yè)主要受限于高昂的研發(fā)成本，同時也缺少變革的魄力。對“工業(yè)4.0”缺乏了解，導致中小企業(yè)在變革的岔路口猶豫不決。但筆者認為，如果不加入工業(yè)的4.0行列，企業(yè)就難以跟上市場的發(fā)展步伐。在這個日新月異的時代中，沒有創(chuàng)新的企業(yè)，很可能在5到10年內就會被淘汰。不過最終的選擇權，還是掌握在企業(yè)自己手中。那么，在“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的引導下，機床企業(yè)需要做什么？

夯實制造基礎提升產品質量

國產機床經常讓外國人乃至國人詬病的一點就是質量差，而現(xiàn)在機床企業(yè)需要打破這種舊觀念，打出國產機床“高質量”的印象牌。現(xiàn)今的中國是一個“制造大國”，但并非“制造強國”。針對這一現(xiàn)象，我國將開展工業(yè)強基工程,重點面向30至50個標志性產品和技術，解決一些基礎零部件、基礎工藝、基礎原材料和技術基礎缺失問題。對于機床企業(yè)而言，首先要跟上國家的步伐，夯實制造基礎，打牢產品質量。

據(jù)悉，國家今年要籌備建設2到3個國家級技術創(chuàng)新中心，同時還要支持省一級技術創(chuàng)新中心建設。機床企業(yè)可以參與到技術創(chuàng)新中心建設的進程中來，同時還可尋求當?shù)丶夹g創(chuàng)新中心或質檢中心的幫助。例如滕州地區(qū)，國家機床質檢中心充分發(fā)揮檢驗檢測、創(chuàng)新研發(fā)、質量把關、技術交流的平臺作用，在2015年就幫助山東企業(yè)爭取到了國家科技專項資金近3000萬元，協(xié)助企業(yè)研發(fā)新產品15項。在“中國制造2025”戰(zhàn)略出臺之后，相信各地的政府和機床協(xié)會都會給與機床企業(yè)大力的支持。

品質是企業(yè)的核心競爭力，是企業(yè)發(fā)展的立身之本。國內機床企業(yè)需要改變“只生產最大利益產品的機床”的生產觀念，改變原先機床產品的低端定位。問市場所需才能銷得出去，而質量過硬才能售得更遠。為了眼前利益，生產出一些不合格產品。這不僅是對客戶的欺騙，還影響了企業(yè)的品牌形象和發(fā)展前景。另一方面，對質量的嚴格監(jiān)控，離不開檢測儀器的幫助。機床企業(yè)在做好產品之外，還需更新專業(yè)檢測儀器，提升檢測人員的素質。機床企業(yè)可以對出產的每一臺機床產品進行質量檢測，力求保障產品質量。

更新生產模式走創(chuàng)新之路

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力。一家企業(yè)如果沒有創(chuàng)新，企業(yè)在市場中就走得不遠。更為重要的是，如果一個行業(yè)中大部分企業(yè)沒有創(chuàng)新的思想，那么整個行業(yè)將會陷入惡性競爭的境地。國內機床企業(yè)不僅需要對產品進行創(chuàng)新，在生產模式和售后服務上也同樣需要變革。

現(xiàn)在機床行業(yè)乃至制造業(yè)共同關注的重點是互聯(lián)網與制造生產、后期服務等環(huán)節(jié)的融合，互聯(lián)網的加入會使制造業(yè)發(fā)生顛覆性、革命性的變化。德國“工業(yè)4.0”偏重于生產制造的“硬”環(huán)節(jié)，立足于“智能工廠”與“智能生產”兩大主題。機床企業(yè)按照德國“工業(yè)4.0”的理念逐步改造，最終能實現(xiàn)高度靈活的個性化和數(shù)字化生產或服務。國內機床企業(yè)需要做的就是接受“工業(yè)4.0”新概念，根據(jù)企業(yè)的實際情況對生產、服務環(huán)節(jié)進行改良，為制造企業(yè)擬定更多富含創(chuàng)新工業(yè)意識的生產解決方案。

“機床加機器人”的生產模式是現(xiàn)在眾多企業(yè)選擇的創(chuàng)新解決方案之一，隨著機器人與機床的合作日益加深，未來工廠中“機器人加機床”的工作模式已為必然。筆者看來機床企業(yè)涉足機器人產業(yè)具有獨特的優(yōu)勢，工業(yè)機器人產業(yè)的發(fā)展將助力機床工具等制造產業(yè)轉型升級。但是這一模式極易模仿，機床企業(yè)可加深對機器人與機床協(xié)調度的研究，通過改良產品的技術含量，讓企業(yè)優(yōu)勢變得難以復制。

沈陽機床的創(chuàng)新點在于把機床、網絡、人鏈接在一起，通過建立物聯(lián)網的生產制造體系，實現(xiàn)信息化、遠程管理控制和智能化的網絡。企業(yè)管理者只要通過手機里的APP，就可遠程地監(jiān)控工廠里機床的運行狀態(tài)，獲悉機床的功耗。據(jù)悉，沈陽機床正在嘗試將所有的已售智能機床納入一張“iSESOL工業(yè)云”中管理，可實時掌握每一臺機床的使用情況。當某一家企業(yè)的機床正在閑置，而又有企業(yè)想找人代加工一批汽車零件，這時，他們就可以通過‘工業(yè)云’實現(xiàn)供需對接。沈陽機床借助物聯(lián)網概念，打通制造和貿易，把機床、客戶、終端消費互聯(lián)，組成一整套的‘i5’商業(yè)模式，這是這家企業(yè)高明的創(chuàng)新之處。

針對產品的創(chuàng)新，筆者認為這不僅僅是一家企業(yè)的事情，還需要整個行業(yè)中的企業(yè)進行思想的轉變。近幾年，機床行業(yè)的矛盾不是需求不足，而是同質化產能擴大過快。筆者曾在展會現(xiàn)場與某家機床企業(yè)的老總聊天，對于機床產品性能、功用的創(chuàng)新他很支持。但是他跟筆者說，機床企業(yè)不是不想創(chuàng)新，而是創(chuàng)新之后收益太少。為什么？因為一家企業(yè)花大量的金錢和精力進行產品創(chuàng)新之后，市場中會馬上出現(xiàn)同類的相似產品。一款花大價錢研發(fā)的機床上市之后特別好賣，但可能明年、后年整個市場都是同類型的產品。創(chuàng)新的企業(yè)吃力不討好，誰還愿意去創(chuàng)新呢？

一家有勇氣進行開拓式創(chuàng)新的企業(yè)是機床行業(yè)需要的，是國家需要的，也是世界需要的。我國一直沒有停止在機床自主創(chuàng)新方面的努力，眾機床企業(yè)在機床的創(chuàng)新上都有自己的一本經。

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