3月29日，2016年深圳機(jī)械展在深圳市會(huì)展中心舉行。11萬平方米展覽面積，1000多家參展企業(yè)，匯聚了世界領(lǐng)先裝備制造企業(yè)，集中展示了國內(nèi)外高端制造，尤其突出了國家智能制造試點(diǎn)示范“智慧工廠”項(xiàng)目。國內(nèi)設(shè)備制造領(lǐng)域最高技術(shù)水平的代表大連機(jī)床、力勁集團(tuán)、大族激光、英威騰等圍繞智能制造主題帶來其核心的技術(shù)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行展示。作為工信部2015年CCC領(lǐng)域唯一的智能制造示范項(xiàng)目，勁勝精密的智能工廠也完整展現(xiàn)了智能生產(chǎn)線和其控制系統(tǒng)。

“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)-信息物理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem）相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。如今，一些創(chuàng)新的制造理念和制造服務(wù)不斷涌現(xiàn)，先進(jìn)的制造工藝、3D打印、智能制造、虛擬工廠等，都促使制造業(yè)以極高的質(zhì)量、效率和合理成本，生產(chǎn)出智能化產(chǎn)品。這種智能化產(chǎn)品充滿獨(dú)特的個(gè)性化色彩，可將硬件、軟件、服務(wù)和智能集成起來，為消費(fèi)者提供獨(dú)一無二的體驗(yàn)。此次機(jī)械展上，深圳華中數(shù)控有限公司在現(xiàn)場把智能生產(chǎn)線展現(xiàn)得淋漓盡致。華中數(shù)控把導(dǎo)航、AGV車、立體倉庫、工作間、機(jī)器臂、機(jī)器人、生產(chǎn)線、機(jī)床匯合，形成一個(gè)CCC高速加工智能工廠，全部實(shí)行自動(dòng)化，從倉儲(chǔ)、物流、加工、清洗、檢測到產(chǎn)品“一氣呵成”。據(jù)介紹，完整的智能生產(chǎn)線，不僅可以減少人力操控，減少對(duì)產(chǎn)品的人為破壞，還可以提升產(chǎn)品的CPK值（表示制程水平高低的指標(biāo)，制程能力強(qiáng)才能生產(chǎn)出質(zhì)量可能性高的產(chǎn)品，數(shù)值越大表示產(chǎn)品質(zhì)量越好）。

盡管展會(huì)上呈現(xiàn)出了智能制造業(yè)的樂觀前景，為國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了很好的模板，但一些專家指出，就國內(nèi)制造業(yè)來說，在智能制造方面還未能做到全面開花，很多企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0時(shí)都會(huì)感到很困惑。首先，對(duì)工業(yè)4.0沒有明確的概念，也沒有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)。其次，很多企業(yè)不知該如何著手，比如說，政府對(duì)進(jìn)行設(shè)備改造的企業(yè)給予一定的補(bǔ)貼，企業(yè)對(duì)此積極性很高，積極地對(duì)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和完善，但是很多企業(yè)都不知道最終要達(dá)到什么樣的目標(biāo)，有些即使知道目標(biāo)，也不知道自己應(yīng)該具備何種條件。這從側(cè)面反映出國內(nèi)智能制造業(yè)目前缺乏標(biāo)準(zhǔn)，需要不斷實(shí)踐，不斷創(chuàng)新，提升技術(shù)、研發(fā)等方面的能力。

機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇認(rèn)為，國內(nèi)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型，目前缺乏一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的模范工廠，應(yīng)該讓企業(yè)清楚了解工業(yè)4.0到底如何操作、如何實(shí)現(xiàn)。有專門做智能化建設(shè)的公司反映，能夠進(jìn)行智能化改造與數(shù)字化車間建設(shè)的企業(yè)在國內(nèi)僅占一兩成，有的傳統(tǒng)企業(yè)還在用手工，甚至連最基礎(chǔ)的數(shù)字化建設(shè)都沒有。因此，石勇建議要想實(shí)現(xiàn)制造向智造的轉(zhuǎn)型，就要從工業(yè)基礎(chǔ)工程做起，同時(shí)大力發(fā)展專用裝備。目前國內(nèi)制造業(yè)很多裝備都是通用型的，專用裝備、專用工裝現(xiàn)有研究的還很少，實(shí)際上這一塊需求很大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前裝備服務(wù)市場空間巨大，增長速度也很快，如果國內(nèi)制造業(yè)可以實(shí)現(xiàn)裝備的智能互聯(lián)，將好的運(yùn)營方法算法化，以智能硬件為載體提供優(yōu)化服務(wù)，既可為生產(chǎn)企業(yè)降低成本提高效率，也能為裝備制造企業(yè)帶來營收。

“工業(yè)4.0亟待建立標(biāo)準(zhǔn)。”新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司總裁助理劉長勇認(rèn)為，企業(yè)在實(shí)施過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)很多機(jī)床的通信標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，很難實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。設(shè)備間不能實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通在于控制系統(tǒng)不一樣，接口不一，設(shè)備互聯(lián)成本高昂，成為實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化的一大障礙。此外，劉長勇建議政府在對(duì)企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行補(bǔ)貼時(shí)，可以先進(jìn)行咨詢，給申請(qǐng)補(bǔ)貼的公司做診斷，先預(yù)判該公司設(shè)備能不能改進(jìn)，最終可以達(dá)到什么目標(biāo)，然后根據(jù)實(shí)際情況對(duì)企業(yè)補(bǔ)貼。從企業(yè)自身情況出發(fā)，解決企業(yè)自身問題，這是借鑒工業(yè)4.0推動(dòng)國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。