日前，揚(yáng)子石化熱電廠成功研發(fā)智能熱電廠抽汽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是繼該廠實(shí)現(xiàn)鍋爐蒸汽母管壓力協(xié)調(diào)和給水母管壓力協(xié)調(diào)自動(dòng)控制以來，又一個(gè)熱電行業(yè)先進(jìn)控制的成功研發(fā)和應(yīng)用；抽汽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了汽輪機(jī)抽汽母管壓力、以熱定電和負(fù)荷分配的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行效率的最大化，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。據(jù)測(cè)算，每年可降本增效2000多萬元。

幾臺(tái)汽輪機(jī)并列運(yùn)行同時(shí)抽汽向同一母管供汽以滿足供熱需求的方式稱為抽汽母管制運(yùn)行方式，抽汽母管在石化、冶金、造紙、熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱等行業(yè)應(yīng)用廣泛。電和蒸汽是熱電廠的主要產(chǎn)品，尤其是蒸汽產(chǎn)品，對(duì)于保障化工裝置的安穩(wěn)生產(chǎn)至關(guān)重要，而抽汽的品質(zhì)保證和優(yōu)化調(diào)節(jié)是其關(guān)鍵因素。

長(zhǎng)期以來，揚(yáng)子石化熱電廠抽汽母管系統(tǒng)基本處于手動(dòng)控制，調(diào)壓與調(diào)功機(jī)組的匹配不當(dāng)使以熱定電難以實(shí)現(xiàn)，由于汽輪機(jī)特性不同，抽汽分配不合理導(dǎo)致能耗較高，抽汽母管壓力波動(dòng)大導(dǎo)致效益降低，熱用戶的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量也受到制約。因此，抽汽母管系統(tǒng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的研發(fā)非常必要。

然而，抽汽母管系統(tǒng)是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)，運(yùn)行工況復(fù)雜、擾動(dòng)因素多。因此，目前國內(nèi)并聯(lián)運(yùn)行的汽輪機(jī)抽汽母管系統(tǒng)基本上都處于手動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)。

為了解決這個(gè)難題，揚(yáng)子石化熱電廠和國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)合作，歷經(jīng)2年時(shí)間，開發(fā)出了熱電廠智能抽汽母管壓力協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了多機(jī)控制難題，增大了內(nèi)外負(fù)荷引起的抗干擾能力；實(shí)現(xiàn)了以發(fā)電量實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)來保證供熱為主要目標(biāo)的熱電生產(chǎn)法則；實(shí)現(xiàn)了汽輪機(jī)負(fù)荷分配的自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷實(shí)時(shí)尋優(yōu)，運(yùn)行成本最低、效益最大化。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，不僅提高揚(yáng)子熱電廠的自動(dòng)化水平和安全穩(wěn)定性，也為全國熱點(diǎn)行業(yè)樹立了技術(shù)樣板，在熱電行業(yè)具有很大的推廣價(jià)值。

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