中國(guó)機(jī)床工具消費(fèi)市場(chǎng)已是全球最大的市場(chǎng)，但近年來(lái)無(wú)疑也是變化最大的市場(chǎng)之一，其變化的基本特征是：需求總量持續(xù)減少，需求結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)。市場(chǎng)環(huán)境的變化已經(jīng)對(duì)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響，傳統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)分化的趨勢(shì)也日漸明顯。

“做實(shí)業(yè)難，在這個(gè)浮躁大環(huán)境下做以追求技術(shù)進(jìn)步為立身之本的實(shí)業(yè)更難，私營(yíng)企業(yè)難上加難！”這是在CCMT2016展會(huì)上一個(gè)私企老板無(wú)奈的感慨。不可否認(rèn)的是，在這過(guò)程當(dāng)中，也催生出業(yè)界許多卓有成效的新作為，這些新作為，又反過(guò)來(lái)加速了競(jìng)爭(zhēng)新格局的形成。如何認(rèn)識(shí)這些重大變化和深刻變革？如何把握這些變化的本質(zhì)規(guī)律？從而在變化過(guò)程當(dāng)中牢牢地掌握競(jìng)爭(zhēng)主動(dòng)權(quán)？從以下幾位機(jī)床企業(yè)負(fù)責(zé)人的表述中，讀者或許可以探索一二。

亞威立足高端

江蘇亞威機(jī)床股份有限公司副董事長(zhǎng)、總經(jīng)理冷志斌

早在幾年前，亞威淘汰了低端普通產(chǎn)品的銷(xiāo)售，并立足于高端定位，開(kāi)展成形機(jī)床的轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)自動(dòng)化成套設(shè)備的研發(fā)。“十二五”公司基本保持了穩(wěn)定的增長(zhǎng)，且規(guī)模和效益取得很好的平衡，多年來(lái)一直保持著公司的凈利率10%，沒(méi)有因?yàn)槭袌?chǎng)的波動(dòng)造成比較大的滑坡。

我覺(jué)得這得益于傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級(jí)換代，持續(xù)的改善產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量水平，鞏固提升市場(chǎng)的占有率和客戶(hù)的認(rèn)可度。但亞威也有缺失的地方，比如激光技術(shù)等新型技術(shù)的應(yīng)用有一些滯后，發(fā)展速度和質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到市場(chǎng)發(fā)展的速度。

新常態(tài)下，中央在推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，三去一降一補(bǔ)。從企業(yè)的角度來(lái)看，更重要的還是最后的一補(bǔ)。我的理念是要做好戰(zhàn)略的抉擇，做好取舍，同時(shí)也要匹配相應(yīng)的資源，這樣才能抓住機(jī)會(huì)。機(jī)床行業(yè)是相對(duì)比較傳統(tǒng)，產(chǎn)業(yè)鏈比較長(zhǎng)的行業(yè)，亞威這些年發(fā)展一直緊緊抓住兩個(gè)最根本的要素：一是產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新要始終圍繞市場(chǎng)需求變化，做適應(yīng)性的跟進(jìn)；二是企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)控制，無(wú)論是可靠性，還是精度，要適應(yīng)未來(lái)行業(yè)需要。所以亞威要做好結(jié)構(gòu)性的調(diào)整，必須要踏踏實(shí)實(shí)地補(bǔ)好短板。在技術(shù)和質(zhì)量管理方面，持續(xù)地加大投入，以適應(yīng)市場(chǎng)變化和客戶(hù)的要求。

柯馬更好利用全球資源

柯馬集團(tuán)全球動(dòng)力總成事業(yè)部營(yíng)銷(xiāo)和市場(chǎng)總監(jiān)GiovanniMariaVarazi

柯馬在中國(guó)可能因?yàn)闄C(jī)器人而出名，實(shí)際上機(jī)器人事業(yè)部是公司里最小的，柯馬提供全球范圍內(nèi)的所有類(lèi)型的工業(yè)自動(dòng)化解決方案，主要是汽車(chē)行業(yè)?？埋R20億歐元的銷(xiāo)售額，車(chē)體組裝占有50%～60%；動(dòng)力總成是第二大事業(yè)部，大概4億歐元銷(xiāo)售額。

柯馬數(shù)控中心的生產(chǎn)是在昆山，也許不再能夠保持兩位數(shù)以上的增長(zhǎng)，但中國(guó)仍然是我們最有希望的市場(chǎng)。我想說(shuō)的是，中國(guó)市場(chǎng)占了全球銷(xiāo)售額的40%，所以中國(guó)對(duì)我們事業(yè)部而言非常關(guān)鍵。這是一個(gè)迅速變化的時(shí)期，不斷變化的過(guò)程，會(huì)出現(xiàn)新的發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)，新的生態(tài)友好的環(huán)境。工業(yè)4.0，智能工廠，智能機(jī)器，面對(duì)這些挑戰(zhàn)，我們需要更多思考，所以我們想在公司內(nèi)部培養(yǎng)創(chuàng)新文化和工業(yè)自動(dòng)化的文化。

此外，要對(duì)市場(chǎng)，我們要對(duì)客戶(hù)的需求進(jìn)行足夠的預(yù)測(cè)，并學(xué)會(huì)如何更好地利用公司全球資源優(yōu)勢(shì)，更好地發(fā)揮協(xié)同作用服務(wù)好我們的客戶(hù)，應(yīng)對(duì)即將的挑戰(zhàn)。

格勞博發(fā)展勢(shì)頭驚人

格勞博中國(guó)公司總經(jīng)理任宏志

格勞博產(chǎn)品的定位范圍完全針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力總成制造，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱等殼體的加工。格勞博在中國(guó)的13年中，每年保持兩位數(shù)的增長(zhǎng)，這得益于中國(guó)快速發(fā)展的汽車(chē)工業(yè)。

由于在德國(guó)和大眾汽車(chē)傳統(tǒng)的配套關(guān)系，格勞博幾乎壟斷了一汽大眾和上汽大眾所有的動(dòng)力總成生產(chǎn)線。后來(lái)上海通用成了我們最大的客戶(hù)，在上海通用汽車(chē)?yán)?，格勞博的設(shè)備已經(jīng)近2000臺(tái)，發(fā)動(dòng)機(jī)制造線超過(guò)20條。隨著民族汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，格勞博也開(kāi)始和奇瑞、吉利和長(zhǎng)城等汽車(chē)動(dòng)力總成車(chē)間合作，發(fā)展勢(shì)頭驚人。

從這個(gè)角度對(duì)格勞博來(lái)講，這幾年雖然機(jī)床行業(yè)不是很景氣，但是對(duì)我們影響并不是很大。特別是面對(duì)國(guó)內(nèi)自主品牌和民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展，也要求我們進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，如我們跟通用合作搞缸體噴涂技術(shù)。

隨著新能源汽車(chē)的發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)將會(huì)產(chǎn)生革命性的變化。這種變化可能會(huì)使格勞博原來(lái)的優(yōu)勢(shì)失掉，因此我們現(xiàn)在在開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品，拓展應(yīng)用范圍。

昊志機(jī)電大創(chuàng)新要穩(wěn)

廣州昊志機(jī)電股份有限公司副董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理湯秀清

我們從2002年開(kāi)始做主軸研發(fā)，起初就做線路板行業(yè)用主軸，現(xiàn)在在線路板行業(yè)，昊志占的份額應(yīng)該是最大。在金屬雕刻行業(yè)，在手機(jī)觸摸屏模具行業(yè)也應(yīng)該是最大的。

說(shuō)到創(chuàng)新，我們企業(yè)奉行的宗旨是：小創(chuàng)新要不斷，大創(chuàng)新要穩(wěn)，而且不允許隨便大創(chuàng)新。我認(rèn)為，主軸在機(jī)床里占有重要的地位，在生產(chǎn)線中的作用更大，我們?cè)谶@點(diǎn)盡量做穩(wěn)，小創(chuàng)新必須是可靠的創(chuàng)新，大創(chuàng)新必須要驗(yàn)證，自己認(rèn)為沒(méi)問(wèn)題，客戶(hù)認(rèn)為沒(méi)問(wèn)題。

我的做法是，當(dāng)我掙到錢(qián)的時(shí)候，會(huì)把錢(qián)留下來(lái)；訂單少的時(shí)候，有時(shí)間的時(shí)候盡量做研發(fā)。這么多年來(lái)，昊志的研發(fā)費(fèi)用沒(méi)有一年會(huì)低于銷(xiāo)售額的6%，接下來(lái)會(huì)把份額進(jìn)一步提高10%。我們公司做主軸研發(fā)的超過(guò)100人，而且是自己培養(yǎng)為主。

每個(gè)人的精力和能力是有限的，如果展的太寬，那就做不太好，要扎扎實(shí)實(shí)走下去，不要太花哨的，每一樣承諾都要做到，這就是我的目標(biāo)。

埃馬克拓展本地化

埃馬克（中國(guó)）機(jī)械有限公司太倉(cāng)分公司總經(jīng)理張明

中央提出的結(jié)構(gòu)性調(diào)整對(duì)制造業(yè)提出了更高的要求，要求在制造業(yè)里面運(yùn)用更多的自動(dòng)化設(shè)備，一來(lái)減少人力成本，二來(lái)高端市場(chǎng)需求更高精度和更高生產(chǎn)率的機(jī)床。

埃馬克看到了這個(gè)機(jī)遇。幾年以前，公司就把本地化提上最高的議事日程，在三年前江蘇的常州市建了全球埃馬克集團(tuán)里最大的生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)能力可達(dá)每年3000臺(tái)機(jī)床，2016年可以達(dá)到600臺(tái)機(jī)床。

很多人以前講機(jī)床本地化，只是購(gòu)買(mǎi)部件的本地化，我覺(jué)得本地化應(yīng)該在這里做研發(fā)，做生產(chǎn)，所有的部件在這里生產(chǎn)，這才是最高級(jí)的本地化。埃馬克在前幾年的發(fā)展是很快，這幾年很迅速，2015年還實(shí)現(xiàn)了兩位數(shù)的增長(zhǎng)，希望今年也有那么大的增長(zhǎng)。

更多資訊請(qǐng)關(guān)注機(jī)床頻道