APS系統(tǒng)，又名高級(jí)計(jì)劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)，利用先進(jìn)的信息科技及規(guī)劃技術(shù)，例如遺傳算法、限制理論、運(yùn)籌學(xué)、生產(chǎn)仿真及限制條件滿足技術(shù)等，在考慮企業(yè)資源﹝主要為物料與產(chǎn)能﹞限制條件與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制與派工法則下，規(guī)劃可行的物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)排程計(jì)劃。

企業(yè)為什么需要APS系統(tǒng)：
? 新產(chǎn)品推出速度加快，產(chǎn)品生命周期縮短
? 生產(chǎn)大量定制產(chǎn)品、品種多、批量少，計(jì)劃制定難度大
? 庫(kù)存不斷增加，導(dǎo)致大量資金被占用，嚴(yán)重影響資金周轉(zhuǎn)
? 生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)、產(chǎn)品切換頻繁、瓶頸設(shè)備工作堆積
? 無(wú)法監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)法及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度
? 制定好的生產(chǎn)計(jì)劃在非常短的時(shí)間內(nèi)被頻繁變更
? 無(wú)法準(zhǔn)確評(píng)估設(shè)備產(chǎn)能和物料庫(kù)存，無(wú)法快速答復(fù)交貨期
? 交貨不及時(shí)，脫期現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致太多“救火式”加班和跟催
? 無(wú)法應(yīng)對(duì)緊急插單，無(wú)法預(yù)知插單后對(duì)現(xiàn)有計(jì)劃的影響

APS信息化管控系統(tǒng)基于當(dāng)前世界上最先進(jìn)的企業(yè)信息化管控流程，以追求精益生產(chǎn)計(jì)劃管理(JIT)為目標(biāo)，與傳統(tǒng)意義上的ERP系統(tǒng)相比，APS信息化管控管理系統(tǒng)在計(jì)劃、排程、物料、車間管控等方面實(shí)現(xiàn)了真正的信息化管控，從管理層次上幫助企業(yè)快速合理調(diào)配物料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)資源，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度及異常情況，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求，實(shí)現(xiàn)了有限產(chǎn)能條件下的交期預(yù)測(cè)、產(chǎn)能平衡、工序詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，從本質(zhì)上幫助企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力。
同時(shí)，APS的應(yīng)用拓展到企業(yè)上下游供應(yīng)鏈，圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，涵括供應(yīng)鏈上下游所有關(guān)聯(lián)對(duì)象，在供應(yīng)鏈的兩種流向正向需求流及逆向供應(yīng)流之間增加供需平衡管控機(jī)制，提升供應(yīng)鏈整體利潤(rùn)，消除浪費(fèi)。拓展功能包括供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)共同規(guī)劃需求、訂單和預(yù)測(cè)分析評(píng)估調(diào)整、產(chǎn)能和關(guān)鍵物料規(guī)劃與控制、多工廠多車間協(xié)同、短中長(zhǎng)期物料供需平衡管控等，在實(shí)現(xiàn)有限能力生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)評(píng)估調(diào)整、有限能力生產(chǎn)計(jì)劃和排程自動(dòng)制定的同時(shí)，滿足大中型企業(yè)JIT、CTO等復(fù)雜模式高標(biāo)準(zhǔn)要求，幫助企業(yè)降低庫(kù)存、減少缺料和呆料風(fēng)險(xiǎn)、充分利用資源、提升管理水平、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等。

企業(yè)使用APS后的收益：
? 充分挖掘企業(yè)潛力，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提升生產(chǎn)效率，降低設(shè)備及人力成本，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交貨。
? 實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu)，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，不盲目采購(gòu)，縮短物料采購(gòu)提前期，使物料供應(yīng)配合生產(chǎn)，避免因欠料引起交貨延期。
? 通過(guò)精益生產(chǎn)和精益采購(gòu)最大限度降低物料庫(kù)存，縮減原材料、半成品的在庫(kù)數(shù)量以及在制品的現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間，從而減少物料占用資金，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，增加企業(yè)流動(dòng)資金。
? 考慮訂單需求與各個(gè)工廠（車間）的生產(chǎn)能力平衡，物料庫(kù)存與采購(gòu)優(yōu)化，采用中長(zhǎng)期計(jì)劃和短期計(jì)劃相結(jié)合，上層統(tǒng)一協(xié)調(diào)與下層局部調(diào)整相結(jié)合的模式，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈整體優(yōu)化。
? 對(duì)計(jì)劃進(jìn)行規(guī)范化、程序化。對(duì)排程人員經(jīng)驗(yàn)的提煉與標(biāo)準(zhǔn)化，抽象為排程規(guī)則。使企業(yè)既可以減少對(duì)資深員工的依賴，又能降低由于人才流動(dòng)所帶來(lái)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，將個(gè)人經(jīng)驗(yàn)傳承給企業(yè)，使企業(yè)把無(wú)形的知識(shí)資產(chǎn)掌握在企業(yè)自己手中。
? 自動(dòng)化高速排程，減輕計(jì)劃人員的工作量，很好地避免了由于復(fù)雜的計(jì)劃過(guò)程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。
? 閉環(huán)式的生產(chǎn)排程系統(tǒng)。根據(jù)上次計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行滾動(dòng)排程，使得計(jì)劃具有延續(xù)性。
? 通過(guò)管理透明化，明確計(jì)劃與執(zhí)行的差異性，借助流程不斷改進(jìn)、管理不斷規(guī)范和差異逐漸消除。從而不斷提升企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)形象。
? 提升市場(chǎng)反應(yīng)能力，快速響應(yīng)客戶需求，積極應(yīng)對(duì)緊急插單，平衡客戶各種訂單要求，提升服務(wù)水平和客戶滿意度。

易往信息是智能工廠整體解決方案提供商的佼佼者，其獨(dú)立自主研發(fā)的EW-APS被譽(yù)為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，在滿足企業(yè)各種生產(chǎn)資源約束的基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)、同步地給出在不同生產(chǎn)階段的生產(chǎn)排程計(jì)劃，最大化優(yōu)化用戶目標(biāo)，幫助生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理及作業(yè)流程，降低生產(chǎn)成本，提高整個(gè)生產(chǎn)及管理效率，縮短生產(chǎn)周期，加快市場(chǎng)響應(yīng)速度，從而全面提高企業(yè)服務(wù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力，在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中起著尤為重要的作用。