【被施耐德電氣相中的它，究竟有何隱藏實力？】兩周前，Ruff與施耐德電氣正式簽訂了合作協(xié)議，雙方將在工業(yè)物聯(lián)網領域進行深入的產品研究與開發(fā)，來推進工業(yè)物聯(lián)網目標的實現。此番合作，在業(yè)內引起了較高的關注度和討論度，因為Ruff是市場上首家與工業(yè)巨頭建立合作關系的物聯(lián)網區(qū)塊鏈公司。

今天小編就來扒一扒這家Ruff，被施耐德電氣相中的它，究竟有何隱藏實力？

資料顯示，Ruff成立于2014年，是一家專注于物聯(lián)網領域的技術公司。創(chuàng)始人RoyLi先是從操作系統(tǒng)入手，開發(fā)出了物聯(lián)網領域的“Android”平臺——RuffOS操作系統(tǒng)。進入2017年，Ruff開始將觸角延伸至硬件市場，推出了設備寶、智能網關等產品。此外，Ruff還致力于將物聯(lián)網與區(qū)塊鏈進行深度的融合，做了公鏈RuffChain，意在構建Ruff生態(tài)，解決不同體系IOT設備間的互信難題。

很顯而易見的是，Ruff一路走來步步為營且成果突出。而施耐德電氣之所以在多家物聯(lián)網區(qū)塊鏈公司中偏偏“翻牌”Ruff，則是因為其在工業(yè)物聯(lián)網領域的話語權。

我們知道，工廠管理者往往希望實現生產透明化，包括每一個產品的生產進度、工人工作狀態(tài)、設備運行效率等。但現實狀況是，目前的傳統(tǒng)工廠更像一個“黑箱”，沒人知道每一臺設備、每一個產品的生產狀態(tài)，半成品環(huán)節(jié)庫存不明，數據的統(tǒng)計仍依賴人工完成，容易造成數據不準確。同時，產品的良品率低，人工成本高，設備如遇上意外停機將嚴重影響生產效率，后果慘重。

當然，大型工廠可以通過購買國外成熟的智能化解決方案來實現轉型，但一來費用昂貴，二來整個解決方案定制過程長達幾個月。無論是金錢還是時間成本都比較高，更別提中小型工廠了。

基于工廠的生產痛點，Ruff去年3月推出的“設備寶”完美地解決了這一問題。設備寶（RuffPlantInsight）是一款物聯(lián)網APP，集結了底層的設備數據采集和接入，數據上云以及終端場景化顯示等功能，主要解決工廠產量自動化統(tǒng)計、設備故障提前預警和設備效率智能化分析等問題，可以大幅優(yōu)化工廠的運作效率。

有數據顯示，目前設備寶已經在人造板工廠、汽車零部件工廠、紡織工廠、電子廠等多個行業(yè)上線，成為數十家廠商的在工業(yè)物聯(lián)網時代的生產力工具。

與此同時，設備寶之后，Ruff緊接著推出的物聯(lián)網智能網關，具有即插即用的優(yōu)勢。該設備具備豐富的硬件接口，以供多種設備的連接。同時在設備的安裝和配置上，操作人員只需三步即可完成配置，無須掌握任何編程語言，幫助企業(yè)在不增加人員成本的基礎上實現工業(yè)自動化。

而步入區(qū)塊鏈時代后，RoyLi對Ruff的戰(zhàn)略規(guī)劃也進行了升級--打通不同品牌IOT設備間的信任問題，保持物聯(lián)網數據的一致性。所以，Ruff從2017年底就開始嘗試開發(fā)新的公有鏈，即RuffChain。

RuffChain是一個結合物聯(lián)網和區(qū)塊鏈的架構，包含了一個分布式操作系統(tǒng)和一條開放式的主鏈，解決了硬件設備的碎片化（封閉）與軟硬件不互通的問題，且統(tǒng)一了編程接口，以構建出新的物聯(lián)網生態(tài)。

由此，Ruff在物聯(lián)網（工業(yè)物聯(lián)網）領域的建樹有目共睹。不僅可以在物聯(lián)網領域實現底層操作系統(tǒng)的研發(fā)和數據接入，還能將物聯(lián)網的價值數據進行上鏈，為客戶提供全新的商業(yè)模式，而且它與施耐德電氣擁有的基于物聯(lián)網、即插即用、開放式且具有互操作性的架構和平臺EcoStruxure，雙方在理念與愿景上不謀而合。鑒于兩者在物聯(lián)網領域的共同積累和沉淀，相信他們會碰撞出不一樣的火花。