【中國傳動(dòng)網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】 概述礦用篩機(jī)為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺電機(jī)作同步反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的振動(dòng)力在平行平電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸線的方向疊為一合力，因此篩體的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。

工作原理由于兩臺電機(jī)軸機(jī)對篩面在垂直方向有一傾角，在振動(dòng)力和物體自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料做跳躍式運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到篩選和分級的作用。

應(yīng)用礦用振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用在選煤、選礦、電力、輕工、化工、有色金屬等工業(yè)部門，對中、細(xì)粒度物料進(jìn)行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。

分類礦用振動(dòng)篩雖然處理的均為大型礦料，但是針對具體的不同的生產(chǎn)作業(yè)也有著多種不同的種類，例如橢圓振動(dòng)篩、脫水篩、圓振動(dòng)篩、橡膠篩、直線振動(dòng)篩、高效重型篩和自定中心振動(dòng)篩。

選型指南一般來說礦用振動(dòng)篩的選型原則有以下幾條。

1、機(jī)型的生產(chǎn)能力要略大于計(jì)劃能力。如果機(jī)型的生產(chǎn)能力低于計(jì)劃能力，就會(huì)使篩機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備使用壽命；相反則會(huì)造成浪費(fèi)，增加采購成本。

2、在相同條件下盡量選擇容易維修的機(jī)型。礦用振動(dòng)篩基本都露天作業(yè)，處理的物料也都是礦料，惡劣的生產(chǎn)環(huán)境容易使篩機(jī)產(chǎn)生大大小小的故障，容易維修的機(jī)型可以有效的節(jié)約維修時(shí)間和成本。

3、選用的機(jī)型的各個(gè)零部件要為標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的。這樣在更換損壞部件時(shí)可以直接更換不需要在進(jìn)行修改調(diào)試。

4、選用的機(jī)型必須保證生產(chǎn)的安全性。安全生產(chǎn)重于泰山，切不可為了節(jié)約采購成本或維修成本時(shí)選用不合格的機(jī)型及配件。

維護(hù)保養(yǎng)一、日常保養(yǎng)和維護(hù)：起動(dòng)前：檢查篩網(wǎng)有沒破損；每一組束環(huán)鎖緊沒；起動(dòng)時(shí)：注意有沒不正常的雜音；電流是否穩(wěn)定；在震動(dòng)時(shí)有沒異常的狀況；還要注意每次完設(shè)備都要和時(shí)的清洗。

二、礦用篩的定期保養(yǎng)和維護(hù)：要定期檢查機(jī)器的粗細(xì)網(wǎng)和彈簧，看其工作時(shí)有沒疲勞和破損，還有看機(jī)器機(jī)身的各部位是否損壞；電機(jī)運(yùn)行兩周左右，必需補(bǔ)充一次適時(shí)的鋰基潤滑脂。累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)，檢查軸承，若損壞時(shí)立即清理干凈。

三、在維護(hù)過程中需要注意的事項(xiàng)：

1．開機(jī)前，工作人員要對設(shè)備兩側(cè)同時(shí)檢查油面高度，要是油面過高會(huì)造成激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面過低會(huì)造成軸承的過早損壞；

2．篩機(jī)要在完全沒負(fù)荷的情況下起動(dòng)機(jī)器，等到設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)以后，才能給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)；

3．給料溜槽要盡可能靠近給料端，并沿篩機(jī)全寬均布給料，方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，只有這樣才能得到最好的篩分效果；

4．還要注意：給料點(diǎn)到篩面的最大落差不要大于500毫米，確保物料對篩面的最小沖擊；

5．激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增大物料運(yùn)行速度，可增大生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；反之效果相反，操作人員要引起注意。

注意事項(xiàng)礦用振動(dòng)篩使用注意事項(xiàng)：

1.振動(dòng)篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動(dòng)，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī)；

2.工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?；虍惓Ｂ曧?，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障；

3.振動(dòng)器軸承采用2號鋰基脂潤滑，正常情況下中，每兩個(gè)加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則會(huì)引起軸承過熱；

4.振動(dòng)器使用6個(gè)月后，檢查油脂情況，如發(fā)現(xiàn)變干或有硬塊時(shí)，應(yīng)清洗更換新油脂，軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

故障排除礦用振動(dòng)篩常見故障排除方法：

1、礦用振動(dòng)篩（礦用篩）不能啟動(dòng)或許振幅偏小

處理辦法：查看電氣上有無障礙、電動(dòng)機(jī)有無損壞、是不是電壓缺乏；如均無疑問，能夠從機(jī)械上查，看礦用振動(dòng)篩篩面上的物料是不是堆積太多，是則鏟除；清潔維修激振器，再恰當(dāng)調(diào)整偏疼軸加劇塊或許是副偏疼塊的位置。

2、礦用振動(dòng)篩（礦用篩）篩面上物料流動(dòng)反常

因素及處理辦法：篩箱剛度缺乏，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，乃至到全部振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支持腳繃簧的支持座或繃簧自身找缺點(diǎn)，換繃簧或改支座尺度，還有也許篩面網(wǎng)破損導(dǎo)致，只要替換篩網(wǎng)即可。假如一向因篩箱剛度缺乏，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會(huì)形成橫梁開裂，如仍在工作也會(huì)使物料流動(dòng)反常。還有也許是操作不妥，即給料極不平衡也是因素之一。

3、礦用振動(dòng)篩（礦用篩）篩分質(zhì)量欠安

因素：操作不妥；網(wǎng)孔堵塞、入篩物猜中的細(xì)粒添加和水分添加，使篩上料層過厚；給料不平等。將篩網(wǎng)兩頭拉緊；機(jī)械疑問處理完畢，能夠來一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)步篩分質(zhì)量。

4、礦用振動(dòng)篩（礦用篩）旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱

因素及處理辦法：平時(shí)的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，假如是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量疑問或加得太滿，殘次油使之軸承堵塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量適當(dāng)重要。

5、礦用振動(dòng)篩（礦用篩）噪聲過大

也許是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁開裂和繃簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種情況均需替換零件。

6、礦用振動(dòng)篩（礦用篩）側(cè)板裂紋，橫梁開裂，結(jié)構(gòu)件損壞

呈現(xiàn)此種情況不會(huì)俄然，是在臨界頻率下的工作時(shí)間太長，也有也許偏疼塊每塊分量差錯(cuò)過大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，乃至橫梁開裂，替換已損壞的零件，擰緊螺栓以外，修補(bǔ)墻板裂紋時(shí)必需在二頭先打兩個(gè)6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時(shí)，在加強(qiáng)板上打幾個(gè)出氣孔。