隨著全球新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，鋰電池產(chǎn)能持續(xù)擴張，各國環(huán)保法規(guī)日益嚴格，對設備的環(huán)保性能提出了更高要求。羅茨泵和螺桿泵在鋰電池生產(chǎn)的電芯干燥、電解液充注、真空保持、脫氣等關鍵工藝中發(fā)揮著至關重要的作用。新時達EP6變頻器作為核心驅(qū)動控制設備，為羅茨泵和螺桿泵提供了卓越的性能支持。

　　卓越性能

　　在某鋰電生產(chǎn)廠中，使用新時達EP6變頻器作為核心驅(qū)動控制，使得羅茨泵、螺桿泵具有更強的啟動適應能力、更穩(wěn)定的運行能力、更節(jié)能的運行方式。

　　平穩(wěn)啟動

　　電芯干燥工藝中對真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了極高要求,需要在10?2 Pa級別的高真空環(huán)境下快速抽除水分;在電池封裝前需去除內(nèi)部氣體，需長時間維持穩(wěn)定真空，且需適應周期性負載變化。

　　傳統(tǒng)羅茨泵在高壓差下啟動易導致電流激增，電機過載甚至燒毀，難以滿足該需求。新時達EP6變頻器啟動時的恒流控制，可降低啟動電流，平穩(wěn)啟動，減小對電網(wǎng)沖擊。

　　EP6變頻器羅茨泵啟動波形

　　上圖展示了羅茨泵的啟動波形。從波形中可以看出，羅茨泵在啟動時電流變化平穩(wěn)，且啟動電流大于設備穩(wěn)定運行時的電流。這種電流特性能夠確保羅茨泵實現(xiàn)平滑、無沖擊的啟動。同時，在壓力較大的工況下，較大的啟動電流也保障了羅茨泵的啟動能力。

　　帶動態(tài)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

　　電解液充注時需保持真空環(huán)境以確保電解液充分滲透，同時避免氣泡殘留，對真空系統(tǒng)的響應速度和壓力控制精度要求高。新時達EP6變頻器內(nèi)置PID功能，可將壓力傳感器信號接入變頻器，根據(jù)真空度需求自動調(diào)整泵轉(zhuǎn)速，平衡抽速與能耗。

　　更低能耗

　　負載匹配運行時，鋰電池生產(chǎn)存在周期性負載波動，變頻器可根據(jù)實際需求調(diào)整螺桿泵或羅茨泵轉(zhuǎn)速，避免固定轉(zhuǎn)速下的能源浪費。

　　穩(wěn)定耐用

　　通過變頻器實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的平滑調(diào)節(jié)，有效減少機械沖擊，顯著降低設備運行噪音，同時延長設備使用壽命。此外，變頻器內(nèi)置過流降頻功能，在特殊工況下(如壓力激增導致電流上升至限流值時)，能夠自動降低頻率，從而降低設備故障率，確保設備穩(wěn)定運行。

　　特別亮點

　　先進的控制算法

　　新時達EP6變頻器內(nèi)置GVC控制模式，啟動時注入直流后進入恒流控制，恒流電流大小可設置電機額定電流的0%~120%，恒流切換點可根據(jù)負載工況設置，使得變頻器具有更強的啟動能力和對不同工藝的適應能力。

　　硬件電壓檢測

　　新時達EP6變頻器硬件內(nèi)置輸入電壓檢測，在多級泵同時工作時，在硬件電壓檢測的加持下，使用飛車啟動可避免工藝導致的過壓、過流故障，減小設備故障率。

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　　新時達ET6/EP6/EH6高性能矢量變頻器產(chǎn)品參數(shù)

　　項目成果

　　某大型鋰電制造廠電解液解壓添加劑生產(chǎn)工藝中，采用EP6變頻器驅(qū)動羅茨螺桿泵機組抽取真空。變頻器配合壓力傳感器的調(diào)節(jié)下，真空度達到99.8Kpa，壓力控制精度為0.1Kpa，為電解液充注提供非常有利的條件。

　　反應釜及羅茨螺桿泵機組

　　EP6變頻器柜

　　羅茨螺桿真空泵控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)

　　綜上所述，全球新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為鋰電池生產(chǎn)帶來了新的機遇，新時達EP6變頻器有望助力更多企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效率與環(huán)保標準的雙重提升，推動鋰電池產(chǎn)業(yè)邁向更加可持續(xù)的發(fā)展道路。