由首鋼技術(shù)研究院和首秦公司共同開發(fā)的原油儲罐建設(shè)的大線能量鋼板SG610E（12MnNiVR） 近日通過了全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的技術(shù)評審。該產(chǎn)品的開發(fā)成功，將提高首鋼壓力容器鋼板的制造能力，提升首秦4300mm生產(chǎn)線的生產(chǎn)水平，使我國石油儲備建設(shè)用鋼的國產(chǎn)化率進(jìn)一步提高。

大型原油儲罐用鋼屬于壓力容器用鋼鐵材料制造領(lǐng)域。隨著我國壓力容器向大型化、高參數(shù)方向的不斷發(fā)展，以及壓力容器建設(shè)向西部、西南環(huán)境條件比較惡劣的地區(qū)擴展，對壓力容器用鋼板的性能提出更高強度、耐低溫、耐腐蝕，同時具有低焊接裂紋敏感性和大線能量焊接性能等更加嚴(yán)格的要求。首鋼始終關(guān)注我國石油儲備建設(shè)的進(jìn)展和鋼板的研發(fā)及應(yīng)用情況，2006年就開始石油儲備罐用鋼板的前期準(zhǔn)備工作。2007年在中試試驗室開始大線能量焊接用高強度壓力容器鋼板SG610E（12MnNiVR）的研制，2008年3月，首秦調(diào)質(zhì)熱處理線開始投入生產(chǎn)使用后，技術(shù)研究院和首秦公司立即組織了“石油儲備罐用大線能量焊接高強度壓力容器鋼板的開發(fā)”項目攻關(guān)組。在科技攻關(guān)中，克服標(biāo)準(zhǔn)起點高、參考資料少、工藝設(shè)計復(fù)雜等諸多困難，成功開發(fā)出具有首鋼工藝技術(shù)特點的離線調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)大型原油儲罐用鋼工藝路線，僅用半年時間就完成了SG610E （12MnNiVR）鋼板的工業(yè)試制，經(jīng)國內(nèi)某通用機械研究院對鋼板的第三方檢驗，性能指標(biāo)全部合格。

在全國容標(biāo)委進(jìn)行的評審會上，專家一致認(rèn)為，首鋼SG610E （12MnNiVR）鋼板的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)高于國外同類鋼板標(biāo)準(zhǔn)，鋼板力學(xué)性能和焊接性能優(yōu)良，經(jīng)線能量100KJ/cm氣電立焊后，焊接接頭在-20℃下仍具有優(yōu)良的低溫韌性，鋼板可用于建造大型石油儲罐。該產(chǎn)品的開發(fā)成功將使首秦的壓力容器鋼板形成系列產(chǎn)品，增強市場競爭能力，有利于創(chuàng)造更高的品牌效應(yīng)，標(biāo)志著首鋼已經(jīng)能夠為我國大型原油儲罐建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)鋼板，具有廣闊的市場前景..