工業(yè)機器人作為最典型的機電一體化數字化裝備，技術附加值很高，應用范圍很廣，作為先進制造業(yè)的支撐技術和信息化社會的新興產業(yè)，將對未來生產和社會發(fā)展起著越來越重要的作用。隨著企業(yè)自動化水平的不斷提高，機器人自動化生產線的市場肯定會越來越大，將逐漸成為自動化生產線的主要形式。

     自從20世紀60年代初人類制造了第一臺工業(yè)機器人以后，機器人就顯示出了極強的生命力。日本政府對工業(yè)機器人產業(yè)和應用實施了積極的扶植政策，率先從美國引進了機器人技術，僅用十幾年的時間，在日本就實現了工業(yè)機器人的產業(yè)化和推廣應用?，F在，在工業(yè)發(fā)達國家中，工業(yè)機器人已經廣泛應用于汽車及汽車零部件制造業(yè)、機械加工行業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)、物流等諸多領域中。作為先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機器人已經成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標志。

      在國外，工業(yè)機器人技術日趨成熟，已經成為一種標準設備被工業(yè)界廣泛應用。從而，相繼形成了一批具有影響力的、著名的工業(yè)機器人公司，其中包括：瑞典的ABB，日本的FANUC、YASKAWA、MOTOMAN,德國的KUKA，美國的AdeptTechnology，意大利COMAU，這些公司已經成為其所在國家的支柱企業(yè)。

      我國的工業(yè)機器人研究開始于20世紀70年代，由于當時經濟體制等因素的制約，發(fā)展比較緩慢，研究和應用水平也比較低。1985年，隨著工業(yè)發(fā)達國家開始大量應用和普及工業(yè)機器人，我國在“七·五”科技攻關計劃中將工業(yè)機器人列入了發(fā)展計劃，由當時的機械工業(yè)部牽頭組織了點焊、弧焊、噴漆、搬運等型號的工業(yè)機器人攻關，其他部委也積極立項支持，形成了中國工業(yè)機器人第一次高潮。

      進入20世紀90年代后，為了實現高技術發(fā)展與國家經濟主戰(zhàn)場的密切銜接，863計劃確定了特種機器人與工業(yè)機器人及其應用工程并重、以應用帶動關鍵技術和基礎研究的發(fā)展方針。經過廣大科技工作者的辛勤努力，開發(fā)了7種工業(yè)機器人系列產品，102種特種機器人，實施了100余項機器人應用工程。

      在20世紀90年代末期，我國建立了9個機器人產業(yè)化基地和7個科研基地，包括沈陽自動化研究所的新松機器人公司、哈爾濱工業(yè)大學的博實自動化設備有限公司、北京機械工業(yè)自動化研究所機器人開發(fā)中心、海爾機器人公司等。產業(yè)化基地的建設帶來了產業(yè)化的希望，為發(fā)展我國機器人產業(yè)奠定了基礎。經過廣大科技人員的不懈努力，我國目前已經能夠生產具有國際先進水平的平面關節(jié)型裝配機器人、直角坐標機器人、弧焊機器人、點焊機器人、搬運碼垛機器人和AGV自動導引車等一系列產品，其中一些品種實現了小批量生產。一批企業(yè)根據市場的需求，自主研制或與科研院所合作，進行機器人產業(yè)化開發(fā)。如奇瑞汽車與哈工大合作進行點焊機器人的產業(yè)化開發(fā)、西安北村精密數控與哈工大合作進行機床上下料搬運機器人的產業(yè)化開發(fā)、昆山華恒與東南大學等合作開發(fā)弧焊機器人、廣州數控開發(fā)焊接機器人、鹽城宏達開發(fā)弧焊機器人。

      但是，我國目前還沒有像日本的FANUC和德國的KUKA那樣的形成規(guī)模的工業(yè)機器人制造廠，工業(yè)機器人產業(yè)目前在我國還僅僅處于萌芽階段。隨著我國現代制造業(yè)的發(fā)展，我國工業(yè)機器人的需求量在快速增長。

      工業(yè)機器人作為最典型的機電一體化數字化裝備，技術附加值很高，應用范圍很廣，作為先進制造業(yè)的支撐技術和信息化社會的新興產業(yè)，將對未來生產和社會發(fā)展起著越來越重要的作用。國外專家預測，機器人產業(yè)是繼汽車、計算機之后出現的一種新的大型高技術產業(yè)。隨著我國工業(yè)企業(yè)自動化水平的不斷提高，工業(yè)機器人市場也會越來越大，這就給工業(yè)機器人的研究、開發(fā)、生產商帶來巨大商機。然而機遇也意味著挑戰(zhàn)，目前全球各大工業(yè)機器人供應商都已大力開拓中國市場，因此中國必須大力發(fā)展機器人產業(yè)，通過發(fā)揮中國生產制造優(yōu)勢，提高自主創(chuàng)新能力，尋求有特色的發(fā)展道路，在國家相關政策的支持下扶持和鼓勵一大批民族的機器人產業(yè)成長壯大。

    工業(yè)機器人的需求與前景

      我國目前正從勞動密集型向現代化制造業(yè)方向發(fā)展，振興制造業(yè)、實現工業(yè)化是我國經濟發(fā)展的重要任務。從制造業(yè)的發(fā)展歷程看，生產手段必然要經歷機械化、自動化、智能化、信息化的變革。隨著國民經濟的快速發(fā)展以及生產技術的不斷進步和勞動力成本的不斷上升，如何進一步提高生產率、提高產品質量、降低勞動強度、改善勞動條件已經成為不少企業(yè)不得不考慮的問題。作為先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機器人的應用和普及自然成為企業(yè)較理想的選擇。機器人工作站，特別是機器人自動化生產線的不斷出現，不僅大大增強了企業(yè)競爭力，也給用戶帶來了顯著效益，隨著企業(yè)自動化水平的不斷提高，機器人自動化生產線的市場肯定會越來越大，將逐漸成為自動化生產線的主要形式。

      目前，世界工業(yè)機器人裝機總量已達到一百多萬臺，主要分布在日本、美國、德國等技術發(fā)達國家的制造業(yè)中。在中國現在已有3萬多臺工業(yè)機器人在運行使用，但與工業(yè)發(fā)達國家相比仍然有很大的差距。汽車業(yè)是工業(yè)機器人應用大戶，從汽車制造業(yè)每萬名生產工人占有機器人的數量來看，日本1710臺、意大利1600臺，法國1120臺，西班牙950臺，美國770臺，英國610臺，瑞典630臺，而我國還不到90臺（汽車產業(yè)職工人數約為356萬，參見汽車工業(yè)協(xié)會2008年11月數據）。由此可見，我國汽車工業(yè)的工業(yè)機器人市場遠未飽和。僅我國汽車工業(yè)就存在一個龐大的工業(yè)機器人市場，如果考慮到我國整個制造業(yè)的需要，工業(yè)機器人市場則更加龐大。

      長期以來，由于我國人口眾多、勞動力價格低廉、生產技術水平又相對落后，工業(yè)機器人的應用受到了很大限制。改革開放后，隨著大量外資、合資企業(yè)的出現以及國內企業(yè)技術水平的不斷提高，特別是汽車業(yè)的快速發(fā)展，我國工業(yè)機器人應用情況發(fā)生了相當大的變化。據統(tǒng)計，“九·五”期間，我國工業(yè)機器人的需求量以每年30%以上的速度快速增長。至2000年時，我國工業(yè)機器人的擁有量已達3500臺左右，主要包括點焊、弧焊、噴漆、注塑、裝配、搬運、沖壓等各類機器人；至2005年擁有量達到7000臺。近幾年來，隨著經濟的快速境長，特別是汽車業(yè)的高速發(fā)展，我國每年新增的工業(yè)機器人臺數以及總擁有量都在快速增長。廣泛采用工業(yè)機器人，不僅可以有效提高產品質量，而且對保障人身安全、改善勞動環(huán)境、減輕勞動強度、提高勞動生產率、節(jié)約材料消耗以及降低生產成本都具有十分重要的意義。