由重慶機(jī)床集團(tuán)聯(lián)合重慶大學(xué)承擔(dān)的國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“機(jī)床再制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”（課題編號(hào)：2006BAF02A20）于日前通過(guò)了科技部、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的項(xiàng)目驗(yàn)收。

　　來(lái)自全國(guó)部分高校、協(xié)會(huì)、科研院所及機(jī)構(gòu)的專家和用戶代表共20余人參加了驗(yàn)收會(huì)。由天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長(zhǎng)黃田教授擔(dān)任組長(zhǎng)的專家組認(rèn)為，該項(xiàng)目在完成機(jī)床再制造各單項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)的基礎(chǔ)上，形成了一套機(jī)床再制造與綜合性能提升成套技術(shù)，制定了金屬切削機(jī)床再制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在廢舊機(jī)床評(píng)價(jià)與再制造方案設(shè)計(jì)、多功能信息化提升終端裝置、再制造標(biāo)準(zhǔn)等方面具有創(chuàng)新性，專家組一致同意通過(guò)項(xiàng)目驗(yàn)收。

　　機(jī)床再制造是在對(duì)廢舊機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估、再設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代信息技術(shù)、表面修復(fù)技術(shù)、節(jié)能處理技術(shù)，對(duì)廢舊機(jī)床進(jìn)行修復(fù)和性能提升，使其達(dá)到原新機(jī)床的出廠標(biāo)準(zhǔn)，并在多個(gè)方面比原新機(jī)床性能指標(biāo)更優(yōu)，功能更豐富。它既是一種節(jié)約資源的先進(jìn)制造，又是一種保護(hù)環(huán)境的綠色制造。目前國(guó)際上許多著名的機(jī)床制造企業(yè)都在開(kāi)展機(jī)床再制造業(yè)務(wù)。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)機(jī)床保有量達(dá)到700萬(wàn)臺(tái)以上，大量老舊機(jī)床仍在使用或?qū)⒚媾R報(bào)廢。在我國(guó)對(duì)老舊機(jī)床再制造不僅可以實(shí)現(xiàn)量大面廣的老舊機(jī)床設(shè)備資源的回收循環(huán)再利用，節(jié)約資源能源，減少環(huán)境污染，還將形成新興的機(jī)床再制造與服務(wù)產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

　　重慶機(jī)床集團(tuán)、重慶大學(xué)通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施，研究形成了一套機(jī)床再制造與綜合提升成套技術(shù)，建成了“重慶市工業(yè)裝備再制造工程產(chǎn)學(xué)研合作基地”，宣傳和推廣機(jī)床再制造理念和技術(shù)，已先后接待行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家、用戶及國(guó)外來(lái)訪者等20余批次近300人。項(xiàng)目已完成500多臺(tái)廢舊機(jī)床的再制造，再制造機(jī)床的功能和主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)原機(jī)床，資源循環(huán)利用率達(dá)80%左右，噪聲降低10%以上，環(huán)境污染排放減少90％以上。

　　該項(xiàng)目開(kāi)發(fā)出計(jì)算機(jī)軟件2件，發(fā)表科技論文7篇，獲得國(guó)內(nèi)專利授權(quán)3項(xiàng)，制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，項(xiàng)目成果還被評(píng)為2009年度重慶市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

　　該項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)實(shí)施，探索出一種創(chuàng)新的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合機(jī)制，建立了產(chǎn)學(xué)研合作的聯(lián)動(dòng)模式，為科研成果的深化和產(chǎn)業(yè)化提供了有益的探索。