在全球光伏需求持續(xù)增長及行業(yè)供不應求的形勢下，我國光伏產(chǎn)品生產(chǎn)商不需花費太多資金和精力在研發(fā)創(chuàng)新上，僅靠出口組裝制造的半成品就能夠?qū)崿F(xiàn)不錯的毛利率。隨著全球化競爭加劇，很多光伏企業(yè)意識到，沒有核心自主知識產(chǎn)權(quán)及足夠的技術(shù)儲備，很難在全球化競爭中勝出。

　　2010年下半年，以精功科技實現(xiàn)多晶硅鑄錠爐國產(chǎn)化等為代表，在技術(shù)創(chuàng)新領域取得突破，其公司股價一路高攀，也證實了擁有自身研發(fā)力量對于光伏企業(yè)的重要性和稀缺性。為了避免被淘汰，國內(nèi)光伏企業(yè)通過各種方式回補研發(fā)“缺課”。

　　技術(shù)缺乏導致“多頭在外”

　　我國光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直備受“裝備在外、原料在外、市場在外”的詬病。業(yè)內(nèi)專家表示，我國的光伏行業(yè)存在裝備依賴進口、高純度多晶硅原料依賴進口以及生產(chǎn)過程中存在污染等問題，都可以歸結(jié)為一個原因，即缺乏自主技術(shù)研發(fā)。

　　技術(shù)研發(fā)的缺乏也讓我國光伏行業(yè)發(fā)展付出了較大的代價。首先是從多晶硅到電池組件漫長的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，多數(shù)生產(chǎn)設備都要依靠進口，這直接導致我國光伏產(chǎn)品成本居高不下；其次是生產(chǎn)過程中的高耗能高污染，甚至一度導致輿論對我國光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生質(zhì)疑。

　　不少吃了苦頭的光伏企業(yè)開始在光伏生產(chǎn)過程的裝備和耗材以及光伏發(fā)電技術(shù)研發(fā)方面下工夫，例如有的光伏企業(yè)研發(fā)效率更高的電池，有的企業(yè)則在生產(chǎn)工藝上進一步優(yōu)化，以降低成本提升效率。

　　值得一提的是，在晶硅生產(chǎn)過程中需要的關鍵設備單晶硅生長爐以及多晶硅鑄錠爐、硅片切割機等方面，國內(nèi)已有部分企業(yè)在國產(chǎn)化方面取得了突破，并逐步實現(xiàn)批量生產(chǎn)。例如天龍光電在單晶硅生長爐國產(chǎn)化方面進入較早，如今已經(jīng)占有國內(nèi)30%左右的市場。在多晶硅鑄錠爐方面，精功科技自2010年下半年開始屢接訂單，而大族激光逐步開發(fā)并生產(chǎn)了多晶硅片激光劃片機、切割機，薄膜電池激光刻劃機、激光掃邊機等太陽能專用設備。

　　回補研發(fā)“缺課”

　　對于光伏企業(yè)而言，一方面面臨越來越多國內(nèi)外同行的競爭壓力，另一方面必須不斷實現(xiàn)技術(shù)突破，保證在新技術(shù)層出不窮的行業(yè)發(fā)展中不被甩在后面。如今，越來越多的光伏企業(yè)意識到，要獲得持續(xù)發(fā)展，并在與國際同行的競爭中占據(jù)優(yōu)勢，必須擁有強大的研發(fā)實力和技術(shù)儲備。

　　中電光伏2010年12月份披露將新建一棟研發(fā)大樓，用于投資2977萬美元的研發(fā)檢測中心和投資9900萬美元的200MW硅太陽電池生產(chǎn)線項目，將增加光伏檢測設備、1條研發(fā)試驗線，同時安裝3條200MW硅太陽電池生產(chǎn)線。中環(huán)股份日前披露，將利用部分募集資金投入IGBT及光電子器件用區(qū)熔單晶硅材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項目。

　　除了自身“埋頭”研發(fā)之外，還有不少企業(yè)借用“他山之石”。有的光伏企業(yè)收購擁有技術(shù)和研發(fā)優(yōu)勢的同行，以充實自身實力。例如，天龍光電使用1.19億元超募資金用于收購上海杰姆斯電子材料有限公司68%股權(quán)，該公司是國內(nèi)少數(shù)擁有計算機輔助設計軟件以進行石墨熱場設計的企業(yè)。研究人士表示，作為光伏生產(chǎn)過程中的重要耗材，石墨市場發(fā)展空間巨大。