當(dāng)前，在德國(guó)“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”的碰撞下，制造業(yè)領(lǐng)域正經(jīng)歷著一場(chǎng)智能化的科技革命。從自動(dòng)化到智能化的轉(zhuǎn)變，智能工廠正悄然地改變著傳統(tǒng)的商業(yè)模式。

“工業(yè)4.0”：質(zhì)量與效率并重

    傳統(tǒng)的工業(yè)正面臨著關(guān)鍵挑戰(zhàn)，它力求實(shí)現(xiàn)柔性化制造以及高效率的需求。而德國(guó)“工業(yè)4.0”之所以能在中國(guó)乃至全球引起廣泛關(guān)注，很大程度上是因?yàn)樗枥L了一幅“第四次工業(yè)革命”的愿景。

    眾所周知，“工業(yè)4.0”旨在通過(guò)CPS網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實(shí)時(shí)連通、相互識(shí)別和有效交流，從而構(gòu)建一個(gè)高度靈活的個(gè)性化、數(shù)字化智能制造模式，這意味著所有流程都需要實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、智能化。有調(diào)查顯示，實(shí)現(xiàn)智能工廠目標(biāo)的方法的先決條件便是——擁有一個(gè)可信賴的、安全的數(shù)據(jù)連接和獲得基礎(chǔ)設(shè)施，它可以提高生產(chǎn)效率和降低系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間。這意味著，傳感器和其他工廠設(shè)備在一個(gè)成功的智能工廠中是非常重要的元素。一個(gè)智能工廠將需要擁有連接所有設(shè)備的能力，包括不是來(lái)自傳統(tǒng)的工廠建筑。協(xié)議的互相操作性可以在不同的設(shè)備中，最大限度地防范網(wǎng)絡(luò)攻擊，一種體系結(jié)構(gòu)可以最大程度地提高整體設(shè)備效率是另一要求。因此，“工業(yè)4.0”的演變更多的是關(guān)于機(jī)器和云服務(wù)之間的交流，它利用基于云計(jì)算的監(jiān)控來(lái)實(shí)現(xiàn)智能操作和接受實(shí)時(shí)性能數(shù)據(jù)，以增加現(xiàn)有機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)率。一方面，簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)的收集流程、提高數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性能使數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策克服傳統(tǒng)的挑戰(zhàn)。另一方面，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策在能量、原材料、資金和人員使用上邁向了更高的產(chǎn)品質(zhì)量、更高的生產(chǎn)效率。

數(shù)字化推動(dòng)工業(yè)4.0

    當(dāng)下，在工業(yè)領(lǐng)域舉世聞名的頂級(jí)選手GE，正在由機(jī)器制造商向數(shù)字化服務(wù)與解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)型的道路上求索悟真。在這一道路上，GE扮演了勇于“破局”的先行者。

    早在2011年，GE就在硅谷附近的圣拉蒙市特別設(shè)置獨(dú)立于整個(gè)組織架構(gòu)之外的軟件部門(mén)，開(kāi)始布局?jǐn)?shù)字化業(yè)務(wù)，并創(chuàng)造了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這個(gè)詞。所謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就是利用物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)制造的技術(shù)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背后的理念是基于大數(shù)據(jù)的智能工業(yè)，能更精確的處理、傳遞數(shù)據(jù)，為企業(yè)節(jié)省成本，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)出效率的最優(yōu)。在之后的2015年，GE發(fā)布了全球第一款專屬于工業(yè)領(lǐng)域的云服務(wù)平臺(tái)Predix，云服務(wù)平臺(tái)Predix的核心功能包括安全監(jiān)控、工業(yè)數(shù)據(jù)管理、工業(yè)數(shù)據(jù)分析，以及云技術(shù)應(yīng)用等，作為一個(gè)完全開(kāi)放系統(tǒng)，Predix不局限于GE自有的機(jī)器與應(yīng)用，而是面向所有的工業(yè)企業(yè)與軟件開(kāi)發(fā)者，他們可以利用Predix開(kāi)發(fā)和共享各種專業(yè)應(yīng)用，與其他數(shù)字化相關(guān)業(yè)務(wù)，以及整個(gè)IT部門(mén)一起集中整合到其中，并一躍成為GE數(shù)字化集團(tuán)，乃至GE整個(gè)組織架構(gòu)下的新寵兒。GEPredix的推出已將近15個(gè)月之久，與電信運(yùn)營(yíng)商、多家IT服務(wù)供應(yīng)商、咨詢公司、以及諸多客戶展開(kāi)合作，也不乏能夠幫助客戶提高效率降低成本的成功案例。

    在Predix發(fā)布后約一個(gè)月，GECEO杰夫•伊梅爾特雄心勃勃地宣布將“軟件及相關(guān)服務(wù)銷(xiāo)售額超過(guò)150億美元，并使GE躋身全球前十大軟件公司行列”作為2020年的戰(zhàn)略目標(biāo)之一。時(shí)至今日，GE數(shù)字化業(yè)務(wù)在全球范圍內(nèi)快速推進(jìn)，Predix幾乎成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云服務(wù)解決方案的代名詞，甚至有望成為未來(lái)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。

    隨后，在2016年11月，GE宣布以9.15億美元收購(gòu)世界領(lǐng)先云服務(wù)解決方案供應(yīng)商ServiceMax，使Predix的功能得以進(jìn)一步強(qiáng)化。今年6月，GE首個(gè)海外智能制造中心落戶天津，這是在美國(guó)本土以外的第一個(gè)智能制造技術(shù)中心，它支持GE建立智能工廠的使命，并且將這種遠(yuǎn)景部署到中國(guó)。就在近日，GE又宣布，將成立一家人工智能公司，致力于利用數(shù)據(jù)分析、機(jī)器人和人工智能技術(shù)，為油氣、運(yùn)輸和能源行業(yè)等提供先進(jìn)的檢測(cè)服務(wù)。目前，GE公司已經(jīng)開(kāi)始了對(duì)用于煉油廠、工廠以及其他工業(yè)設(shè)施檢測(cè)的自主無(wú)人機(jī)和機(jī)器人“爬蟲(chóng)”的檢測(cè)工作。

    作為工業(yè)企業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)，與其他企業(yè)相比，GE與眾不同之處在于，GE的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略更加瞄準(zhǔn)前沿，但是戰(zhàn)略的制定是建立在嚴(yán)密分析的基礎(chǔ)上，而不是不切實(shí)際的冒險(xiǎn)。GE本是工業(yè)企業(yè)，向數(shù)字企業(yè)轉(zhuǎn)型需要一系列舉措。對(duì)此，它通過(guò)提出新概念來(lái)擴(kuò)大銷(xiāo)售，引領(lǐng)行業(yè)方向。通過(guò)概念引爆行業(yè)內(nèi)的建設(shè)熱潮，做大市場(chǎng)蛋糕。這樣，即使在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念廣泛傳播之后，GE作為概念提出者仍可以繼續(xù)保持市場(chǎng)份額的領(lǐng)先。而在受互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的小小打擊之后，GE再次扮演了勇于“破局”的先行者，目前開(kāi)始試點(diǎn)采用敏捷創(chuàng)新模式，鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)創(chuàng)業(yè)公司的行事風(fēng)格，借此逾越公司政治、預(yù)算周期以及來(lái)自于企業(yè)內(nèi)部的其他障礙。在數(shù)字化領(lǐng)域這樣一個(gè)充滿未知與變數(shù)的世界里尋求生存與發(fā)展，GE的戰(zhàn)略無(wú)疑是推動(dòng)了工業(yè)4.0的發(fā)展。

    隨著越來(lái)越多的先進(jìn)科技應(yīng)用在工業(yè)化生產(chǎn)之中，在成本與效率的雙重?cái)D壓下，工廠從自動(dòng)化走向智能化是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)。在智能工廠發(fā)展浪潮逼近的同時(shí)，無(wú)論是哪個(gè)先進(jìn)制造計(jì)劃，終將共同助力智能工廠。