木工封邊常用于各種家具制造，如櫥柜、書架、桌子等，是家具生產(chǎn)中不可或缺的一道工藝。封邊質(zhì)量的好壞直接影響到家具的最終質(zhì)量和使用壽命。好的封邊工藝離不開高精度、高速度的電氣解決方案，對于企業(yè)來說，選擇合適的解決方案不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和環(huán)保性，最終為企業(yè)帶來更高的市場競爭力。
1 方案配置
維控全自動封邊機整體解決方案，搭載了維控PI系列人機界面、LX5S系列PLC，以及LX3V拓展模塊，具有加工尺寸廣泛、
加工精度高、加工效果穩(wěn)定的優(yōu)點。

2 封邊機工藝流程
（1）輸送進料
將加工好的板件輸送到封邊機，準備進入封邊流程。
（2）預銑
在涂膠前對板材的邊緣進行預銑，去除可能存在的毛刺或不規(guī)則部分，確保封邊條能夠更好地貼合。

（3）涂膠送帶/切斷
在板件的邊緣均勻涂抹膠水，同時送出封邊條，并根據(jù)板件的尺寸自動切斷封邊條。

（4）齊頭/齊尾
將封邊條的前后部分修剪，使其與板件的邊緣精確對齊。

（5）粗修/精修

修整封邊條，使其與板件完美貼合，確保邊緣的光滑和平整。
（6）跟蹤單元
實時跟蹤板件的形狀和位置，確保封邊條的位置和粘合效果達到預期標準。

（7）刮邊
進一步刮除封邊帶邊緣的細小毛刺和不平整部分，確保邊緣整潔美觀。

（8）拋光
對封邊部分進行拋光處理，增強表面的光滑度和美觀度。

3 方案優(yōu)勢

（1）提高生產(chǎn)效率
本方案的高效性和自動化程度減少了人工操作的需求，同時減少了調(diào)機頻率，機器的連續(xù)工作時間增加，生產(chǎn)效率得以提升，實現(xiàn)更低的生產(chǎn)成本和更高的利潤率。

（2）提升產(chǎn)品質(zhì)量

通過精修和刮邊等工藝步驟，確保封邊條的邊緣整齊美觀，避免了手工操作中可能出現(xiàn)的不平整或瑕疵。這種精細化的處理使得最終產(chǎn)品的邊緣更加光滑，提升了整體美觀度和產(chǎn)品的市場競爭力。

（3）縮短生產(chǎn)周期
封邊完成后可以立即進行后續(xù)工序加工，無需等待封邊膠的干燥時間，這顯著縮短了生產(chǎn)周期，優(yōu)化了生產(chǎn)流程管理，提高了工廠的產(chǎn)能利用率。

（4）提供更環(huán)保的生產(chǎn)方式
精確的封邊工藝能夠封閉板材的切割面，防止內(nèi)部有害氣體（如甲醛）的釋放，提升家具產(chǎn)品的環(huán)保性；同時為企業(yè)提供更環(huán)保的生產(chǎn)方式，使產(chǎn)品符合環(huán)保標準。

（5）廣泛適用性
本方案能夠處理從大型柜體到小型腳線等不同尺寸的板件封邊工作，例如家居應(yīng)用中的衣柜、櫥柜、書桌、門窗等。廣泛的封邊尺寸覆蓋面使企業(yè)能夠服務(wù)更廣泛的客戶群體，擴大業(yè)務(wù)范圍，滿足定制化和標準化生產(chǎn)需求，開拓更多市場機會。