摘 要 : 本文主要介紹了在手機(jī)玻璃蓋板的智能化生產(chǎn)過程中——從開料、鍍膜，到精雕、熱彎，以及絲印、撕膜，埃斯 頓機(jī)器人全流程自動化解決方案是如何讓玻璃蓋板兼顧纖薄與堅(jiān)韌的特性，并為企業(yè)帶來效率躍遷的。

文/埃斯頓自動化

當(dāng)你滑動手機(jī)屏幕，追劇、刷短視頻或與AI虛擬偶像互 動時(shí)，是否想過這塊玻璃背后的精密制造？一塊厚度不足1 毫米的曲面玻璃，需歷經(jīng)20多道嚴(yán)苛工藝，任何細(xì)微瑕疵都 可能影響觸控靈敏度或視覺效果。
在浙江某頭部企業(yè)的高端產(chǎn)線中，埃斯頓機(jī)器人正以 “隱形工匠”的身份，在后端提供全程護(hù)航手機(jī)玻璃蓋板的 智能化生產(chǎn)——從開料、鍍膜，到精雕、熱彎，全流程自動 化解決方案讓玻璃蓋板兼顧纖薄與堅(jiān)韌，為企業(yè)帶來效率躍 遷，為使用手機(jī)的你帶來極致體驗(yàn)。
1 從原料到成品的智造密碼
手機(jī)玻璃蓋板的制造，堪稱精密工藝的集大成者。埃 斯頓提供的差異化解決方案覆蓋開料、分料、CNC精雕、熱 彎、研磨、絲印、鍍膜、檢測等核心環(huán)節(jié)，通過機(jī)器人集群 與高精度運(yùn)控系統(tǒng)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)手機(jī)玻璃蓋板的高效制造。
（1）開料
開料為手機(jī)玻璃制造的“第一刀”，它將整塊玻璃原板 切割為適配手機(jī)尺寸的毛坯，需分毫不差。在開料環(huán)節(jié)中， 客戶面臨的主要“痛點(diǎn)”包括： 人工上下料難度大易損玻 璃、玻璃翻轉(zhuǎn)切割困難、對機(jī)器人負(fù)載和慣量要求高的夾具 設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)、傳統(tǒng)工藝導(dǎo)致的玻璃利用率低及浪費(fèi)問題，以及 需要滿足客戶的高生產(chǎn)效率要求。
針對開料環(huán)節(jié)，埃斯頓機(jī)器人方案的應(yīng)用優(yōu)勢有：
· 高速：一臺機(jī)器人上下料搭配兩臺開料機(jī)，出片速度 可以達(dá)到66片/條線/分鐘；
· 節(jié)?。阂徽臼浇鉀Q方案節(jié)省溝通成本、調(diào)試成本，降 低人員技能節(jié)省工資成本；
· 高效：雙刀頭協(xié)同切割，每次可以多出3片料，提高玻 璃利用率；
· 高復(fù)用性：可調(diào)節(jié)式夾具，適應(yīng)各種尺寸玻璃，提高 產(chǎn)線復(fù)用性；
· 穩(wěn)定運(yùn)行：埃斯頓提供穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，產(chǎn)品通過完善 的質(zhì)量管理流程，確保合作設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
（2）精雕
精雕磨邊作為CNC與機(jī)器人的“雙劍合璧”，是指用金 剛石鉆頭對玻璃邊緣進(jìn)行倒角、鉆孔，塑造曲面雛形。在該 環(huán)節(jié)中，客戶面臨的主要“痛點(diǎn)”包括：人工上下料效率低 下，無法滿足多臺CNC同時(shí)工作，且無法實(shí)現(xiàn)不良料追溯； 棱拋段工藝復(fù)雜，包含清洗、疊片、打磨、分片等，客戶需 要一站式的解決方案。
在這一應(yīng)用場景中，埃斯頓機(jī)器人解決方案的優(yōu)勢包括：
· 穩(wěn)定生產(chǎn)：AGV自動搬運(yùn)系統(tǒng)自動化程度高，機(jī)器人 +AGV實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全天無人化工作，減少人力操作，避免人 疏忽所導(dǎo)致的損失；
· 高防護(hù)：棱拋段需要多次清洗，現(xiàn)場往往存在大量水 汽。針對這一惡劣環(huán)境，埃斯頓機(jī)器人特別搭配了IP67防護(hù) 等級的電機(jī)，確保機(jī)器人在高濕度、水汽彌漫的環(huán)境中仍能 穩(wěn)定工作，有效防止水分侵入電機(jī)內(nèi)部，從而延長了設(shè)備的 使用壽命，提高了整體系統(tǒng)的耐用性和可靠性。
（3）熱彎
熱彎是手機(jī)玻璃的“涅槃時(shí)刻”，它是指將平面玻璃 在800℃高溫下壓入石墨模具，塑造成曲面形態(tài)。在該環(huán)節(jié) 中，客戶面臨的主要“痛點(diǎn)”包括：熱彎段溫度高，環(huán)境惡 劣，熱輻射會對員工皮膚造成損害；熱彎段整體潔凈要求 高；傳統(tǒng)單通道上料效率低，無法滿足產(chǎn)能需求。
在熱彎場景中，埃斯頓機(jī)器人解決方案的優(yōu)勢有：
· 低成本：搭配復(fù)合機(jī)器人給熱彎機(jī)上下玻璃插架，節(jié) 省人工轉(zhuǎn)運(yùn)插架過程；

· 高潔凈：埃斯頓機(jī)器人符合熱彎段潔凈等級ISO Class 5，在無塵環(huán)境下，機(jī)器人能夠持續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)作 業(yè)，提高生產(chǎn)效率；
· 高效率：雙通道上下料，大幅提高熱彎效率。
（4）絲印
絲印就像玻璃的“個(gè)性彩妝”，它是在玻璃背面印刷 品牌LOGO、裝飾紋理，需色彩均勻無暈染。在該環(huán)節(jié)中， 客戶面臨的主要“痛點(diǎn)”包括：產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，成本壓力 大；印刷精度要求高；印刷速度要求快。
埃斯頓機(jī)器人解決方案在絲印工藝中的應(yīng)用優(yōu)勢有：
· 高精度：埃斯頓ER3-400配合絲印機(jī)上料，絲印精度 相對于行業(yè)要求提高了約33%；
· 高效率：生產(chǎn)效率取得了顯著提升，成功地將原本的 生產(chǎn)節(jié)拍從較長的周期縮短至與行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)相匹配的水平；
· 高易用：可適配多種規(guī)格玻璃材質(zhì)。
（5）撕膜
撕膜是對手機(jī)玻璃解除保護(hù)的“細(xì)膩操作”，通過精密 工藝移除手機(jī)玻璃蓋板上的保護(hù)膜，展現(xiàn)玻璃原本的光澤與 質(zhì)感。在該環(huán)節(jié)中，客戶面臨的主要“痛點(diǎn)”是作業(yè)過程繁 瑣，手工撕膜易導(dǎo)致邊緣損傷，影響產(chǎn)品美觀度，同時(shí)人工 操作耗時(shí)較長，影響整體生產(chǎn)效率。

針對這一環(huán)節(jié)的應(yīng)用要求，埃斯頓機(jī)器人解決方案的優(yōu) 勢有：
· 高潔凈：埃斯頓SCARA機(jī)器人可達(dá)十級潔凈度，有效 避免了傳統(tǒng)人工操作中可能引入的塵埃、纖維等污染物，確 保最終產(chǎn)品在外觀質(zhì)量、光學(xué)性能以及長期可靠性方面達(dá)到 最優(yōu)狀態(tài)；
· 高穩(wěn)定性：通過精確的編程和控制系統(tǒng)，大大提高生 產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性，有助于減少因人為因素導(dǎo)致的操 作失誤，保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)可靠，進(jìn)而提升整體生產(chǎn)線的 運(yùn)行效率和產(chǎn)能。
2 結(jié)語
手機(jī)作為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡闹悄茉O(shè)備，其性能 與品質(zhì)的提升，離不開背后精密的制造工藝與高效的自動化 生產(chǎn)流程。埃斯頓在該領(lǐng)域的自動化解決方案，不僅是B端 客戶提質(zhì)增效的“數(shù)字引擎”，更悄然塑造著C端用戶的日常 體驗(yàn)——更靈敏的觸控、更通透的顯示、更耐用的屏幕，皆源 于制造環(huán)節(jié)的毫厘之爭。未來，隨著折疊屏、超薄玻璃等新 形態(tài)涌現(xiàn)，埃斯頓在手機(jī)行業(yè)將繼續(xù)以“機(jī)器人+運(yùn)控”的創(chuàng) 新生態(tài)，推動3C電子智造走向更高維度的精密與可靠。